[实用新型]同步除尘设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种同步除尘设备，尤指可同步清除工作板材阴阳两面所积留之尘垢之设备。

【背景技术】

有关板材之除尘设备，早期以水液冲刷方式，经由带送装置提供全辐面前后压力清洗，该等实施为湿式作业，然有关光学板材或电路板或结合有电子组件之电路板，其除尘方式必须以干式作业而利用高压气流，甚至形成高频脉冲振荡波，以对板材表面清除尘垢。

清除程度条件为依据工件之需求，若为清除光学板材者，则必须依赖干式作业，才能避免水垢的杂质附着，其先前条件为减少清除之时程和避免人工介入，新近有以强力风刀清除之设计，经由一带过机构将板材输送，让其一表面接受强力风刀所清除，之后经由翻转机构以反向回程作另一表面之清除，其过程会长久处于操作环境，增加污染机率。

上述之带送机构尤采机械手臂带送方式，一侧面接受风刀清除以及以多数滚轮输送，则因多数滚轮而增加污染机会，和载送过程失去稳定性，和每一滚轮必须要求有清除的装置，使机件构成复杂，又以滚轮输送方式，在风压启动的时候会因其高速流量之压力，而对工作板材形成振荡波，会对工件表面形成机械式的撞击影响，尤其使用在光学板材清除的作业之下。

另有台湾专利公告第402529号之基板搬运除尘装置(二)，其载送板材的方式为多数辊状转动体，序列安排在风刀下方，将板材工件带过接受风刀清洗，载送过程中，其一转动体若板材因气流弯曲或振动，则与板材相对表面会形成打滑之动摩擦，则刮伤板材表面，不利于光学级的板材使用。

以及证书号数第M298483号之输送装置，它排列有多数滚轮载送板材，会相同有前项刮伤缺失，以及其上下风刀为垂直相对，并称工作时，进入之板材会形成悬浮，但该条件必须是上下集尘头的气流压力，参着工作物的质量，再经精密调配才能获得稳定，其中若上下集尘头(风刀)的压力有相对偏差，或因进入的工件质量变化，都将影响悬浮稳定，以及若气压源的压力变化，将直接与工件质量产生位能变化，而失去悬浮稳定性。

上述各种设计，它们都只能是水平的工作，板材无法垂直清洗。

【发明内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种同步除尘设备，其可同步清除工作板材阴阳两面所积留之尘垢。

本实用新型是这样实现的，一种同步除尘设备，它包含有：一机台；至少两组扫过系统，互对结合在机台，互对间形成板材带送路径，该扫过系统更包含有：一带送装置，内部形成相对空间；一吸附装置，设于上述相对空间，吸附面作用于带送路径；一尘垢提出装置，设于吸附装置对侧，由带送路径所间隔。

本实用新型主要是提供板材以一次性通过，路径中各别受到所对应的扫过系统精密输送，避免板材表面被摩擦，及可得阴阳两面除尘净化。

本实用新型提供一种交错式同步清除工作板材阴阳两面机构之设备，是由两组交错互对扫过系统，各扫过系统设有吸附及带送板材和除尘之功能，以交错互对方式并形成一次性带送路径，板材进入后即可受到各别稳定吸着带送，及一次性通过即可得阴阳两面同步除尘。

本实用新型为该带送路径可形成水平置放或垂直安装。

本实用新型为该带过系统所设吸附装置设有分流措施，以节约真空泵浦之能源。

本实用新型为各个扫过系统为相同结构规格，其相互之间之零件为可共享，以减低制作成本，更提供维修技术快速养成，和方便彼此间的交递维修，在生产程序上也因相同规格产制而减少误差。

本实用新型为该扫过系统可为至少两组以上互对，依据清洁工作物的除垢需求，而复合有多数扫过系统。

【附图说明】

图1为本实用新型之结构主体侧视示意图。

图2为本实用新型带送装置之结构示意图。

图3为本实用新型吸附装置之结构示意图。

图4为本实用新型吸附装置作用板材之示意图。

图5为本实用新型提出装置之结构示意图。

图6为本实用新型在真空路径之中设有分流装置示意图。

元件符号说明：

1----机台                10----除尘设备             100----板材

11----工作平台           12----入料端               3----出料端

14----取卸装置           15----载送装置             2----扫过系统

3----吸附装置            30----架桥                 300----吸附面