[实用新型]一种大型平板打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，更具体的说是一种大型平板打印机。

背景技术

现有的打印设备可以分为普通打印机、平板打印机和喷绘机等，普通打印机用于一般纸介质打印，平板打印机用于立体产品表面打印，喷绘机用于大型纸张或卷材的打印。

现有的平板打印机一般用于小型物品的表面打印，其采用平板的前后滑动和升降来传送被打印的物品，打印喷头是固定在机身上的。采用这种结构是因为对于小件物品，打印机控制的精度要求很高，控制打印喷头运动的难度比控制支撑平台运动的难度高得多，所以为保证质量，采用固定打印喷头的结构，这种结构的缺点是难以适用于大型物品的打印。在大型物品打印中，由于物品的重量较大，采用移动支撑平台来达到移动物品显然困难很多，而且也十分浪费电力资源。所以现有的平板打印机结构一般只有小型机或中型机，对于大件立体物品，现有采用喷绘的方式进行表面印刷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，设计一种能够适用于大型物品表面印刷的大型平板打印机。

本实用新型通过以下技术方案实现其目的。

本实用新型设计了一种大型平板打印机，结构包括打印机底座、喷车和打印喷头，打印机底座上部形成长方形支撑平台，喷车安装在打印机底座上沿长边方向来回滑动，打印喷头安装在喷车上沿打印机底座短边方向左右滑动，和垂直于打印机底座方向上下运动。由于本设计适用的多为体积较大的物品，所以对打印的精度要求相对较低，另外随着自动化技术的提高，机械紧密度也相应的提高，因此本设计的采用与现有技术完全相反的结构，通过固定平板、移动打印喷头来实现打印。这种结构克服大型物品移动困难的缺点，且能够适用于立体物品的表面打印，弥补了现有技术的不足。

具体的结构是在打印机底座长边两侧设有滑轨；喷车呈门形，两端部与滑轨配合，中间为横梁，通过第一电机驱动，打印喷头安装在喷车的横梁上，通过第二电机驱动。第一电机安装在打印机底座的一端，通过同步带带动喷车来回滑动，第二电机安装在喷车的一端，通过同步带带动打印喷头左右滑动，第三电机安装在打印喷头内，驱动打印喷头上下运动。采用电机与同步带相配合的驱动结构，相对于丝杆驱动结构，具有反应速度快，成本低，寿命长，且可以灵活调节驱动行程等优点。

本实用新型在喷车的一端设有喷头保湿装置，用于在非使用状态中保持打印喷头的湿度，防止喷头阻塞，另一端设有吸墨防溅装置，用于清洗墨盒和防止墨水飞溅。喷车还进一步安装有副墨瓶，在打印机底座上设有主墨瓶，两者通过墨管连接。采用副墨瓶的结构是因为在大型物品打印过程中，需要的墨水量很大，如果让驱动结构来驱动重量很大的主墨瓶连通打印喷头移动，则难以控制精度且浪费资源。因此本实用新型采用小型的副墨瓶的结构，通过墨管采用虹吸原理将墨水从主墨盒中吸出，供与打印。

所述吸墨防溅装置和副墨瓶上设有与第三电机同步运作的同步电机，驱动吸墨防溅装置和副墨瓶上下运动。为了保证打印喷头在端部能够与吸墨防溅装置紧密配合，和副墨盒具有足够的液压供与墨水，吸墨防溅装置和副墨瓶需要与打印喷头同步保持在一定水平高度上。因此，设置了两个同步电机用于驱动吸墨防溅装置和副墨瓶上下运动。

为了同时适用卷材的打印，防止在打印过程中柔软的卷材翘起，影响打印质量或损害打印喷头，本实用新型在支撑平台上开设有多个吸风孔，在吸风孔的下侧设有吸风装置。采用负压的形式将卷材吸住，防止其蜷曲，翘起。

为适用不同长度的物体打印，本打印机底座制作成三个或三个以上箱体拼成。所述箱体上部的支撑平台开设有多个吸风孔，在吸风孔的下侧设有吸风装置。如果需要打印大规格的物品或空间允许的情况下，可以在打印机底座上增加一个或多个箱体，并更换第一驱动电机的同步带长度，从而达到增加打印机长度的目的。

为使得打印之后的墨水尽快干燥，本实用新型在喷车上加装加热装置，加热装置位于支撑平台上方。加热机构整体呈直线形，平行安装在打印机底座上方。本设计采用由上而下的加热方式，与打印喷墨的方向相同，能够直接给打印面进行加热，一般采用预加热的方式，这样更有利于油墨的吸附。

由上述可见，本实用新型能够使用于大型立体物品的表面打印。具有精度高，能耗低，打印效果好等优点。且具有长度可调节，负压、加热等各种人性化功能。相对于现有技术具有实质性特点和进步。

附图说明

图1为本实用新型结构式意图；

图2为喷车结构示意图；

图3为喷车另一方向结构示意图；

图4为打印喷头结构示意图；

图5为打印喷头升降结构示意图；