[实用新型]燃气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀，特别涉及一种燃气阀，其具有可分离装设比例电磁阀组的燃气阀，其阀塞是设在阀口朝向进气端的位置，以在进气压力过大时能更紧密的压抵在阀口上。

背景技术

现有电子式燃气具(例如：煤气炉或煤气热水器)的燃气阀，是在其阀本体的流动路径上设置一个阀塞组，通过对阀塞组的控制可使燃气阀呈现开启或关闭的态样。

此种现有燃气阀结构，是在阀塞组上设置一铁质部位、一得电后能吸动阀塞组铁质部位的电磁装置，且在阀本体中设置一抵触于阀塞组的弹簧；当电磁装置作动时能带动阀塞组进行位移，并使前述抵设的弹簧产生对应的形变以储存弹性位能；当电磁装置停止作动时，所述的弹簧即释出弹性位能令阀塞组归位。

前述电磁装置的作动，可视使用上的需求而与燃气阀的开启动或关闭态样其中之一对应，而弹簧推复阀塞组归位的时机则反之与燃气阀的关闭或启动其中之一对应，以呈现常闭或常开的实施态样。

然而，现有燃气阀结构的电磁装置以及相关的阀塞组是内建在燃气阀中，在进行相关的制造组装、检测维修动作时，电磁装置与阀塞组并不容易被拆组，且还可能在组装不良时发生燃气外泄的情形。

除此之外，一边的燃气阀在供气端压力过大时，其阀塞组的阀塞往往会因压力过大而被推离阀口，而产生阀口自开的现象，而导致燃气外泄或不当供气的情形，且当压力过大到一定程度以上时，在燃气阀中以防止燃气外泄的弹性气密膜很可能会因此而破裂。

有鉴于背景技术所存在的问题不易拆组、压力过大容易损坏、漏气…等问题，实用新型设计人乃设计了本实用新型“燃气阀”，以解决前述现有燃气阀所存在的问题。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可模组化组装且可防止因压力过大而自开或损坏的燃气阀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种燃气阀，其特征在于：是由一阀本体、一副阀体以及一可分离装设在阀本体及副阀体上的电磁装置所组合而成，所述的阀本体与副阀体形成一供燃气导入的进气口、一供燃气导出的出气口，且进气口与出气口之间形成一燃气流动路径，所述的副阀体与电磁装置构成一可分离装设在阀本体上的比例电磁阀组；

其中，所述的副阀体相邻于燃气流动路径的位置设有一供电磁装置架设的衔接部，所述的副阀体包括有一阻隔在燃气流动路径中位于进气口与衔接部之间的阀口、一设在衔接部以防止燃气流动路径的燃气外泄的弹性气密膜片、一大于阀口口径且装设在阀口朝向进气口端以调整阀口开度并在进气口压力过大时抵紧在阀口的阀塞、一贯穿阀口且以两端连接于阀塞与弹性气密膜片的阀杆、一设在弹性气密膜片另一面中央位置与电磁装置对应而产生磁力的永久磁铁。

当燃气供应端供气压力过大时，高压态样的燃气会自进气口灌入燃气阀，由于阀塞是设置在阀口朝向进气口端，因此燃气气流与气压所产生的冲击推力，会先冲击在阀塞，使阀塞被推抵在阀口而产生紧密的封闭效果，并不会产生阀口自开的现象，且弹性气密膜片是设置在阀塞的下游位置，因此不会有因承受压力过大而发生破裂或损坏的情形，也因此可延长弹性气密膜片的使用寿命。

前述进气口、出气口可都设置在阀本体上；或者可在阀进口与阀塞之间的设有一连通于燃气流动路径的邻阀串接口，并而令进气口与邻阀串接口设在阀本体上，而出气口设在副阀体上。

副阀体可进一步包含一顶推阀塞保持封闭燃气流动路径的弹簧，令阀塞常态保持在关闭阀口的位置；电磁装置是可由弹性气密膜片阻隔在燃气流动路径的外，磁感元件为永久磁铁，电磁装置包含一可调节与永久磁铁相对距离的铁芯、以及一缠绕在铁芯外围依据通电大小而让铁芯产生不同磁斥力推开永久磁铁及阀塞的线圈。

相较于背景技术，本实用新型至少具有下列优点：

1.在燃气供应端压力过大时，阀塞不会被推开而发生漏气的情形。

2.在燃气供应端压力过大时，阀塞能阻挡燃气进入其下游端，以防止设在下游的燃气阀组件因压力过大而损坏，例如：可防止弹性气密膜片发生因压力过大而破裂或损坏的情形。

3.可通过永久磁铁吸引铁芯的磁吸力，增加阀塞常态抵紧在阻断燃气流动的效果外，并可通过适当的供电控制来进一步控制阀塞的开度，俾利对燃气供应量进行调节。

4.阀本体、副阀体、电磁装置是采模组化的设计，因此，可配合各种不同规格的阀本体简易拆装，不但适用范围较广，而且来可以让多个不同的阀体串接，有助在产业上制造、组装、检测、维修…等作业的进行。

附图说明

图1：本实用新型第一实施例的立体分解图；

图2：本实用新型第一实施例的剖视分解图；