[实用新型]用于电吊扇或强力扇的铝芯镀铜漆包线绕制电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电吊扇或强力扇，更具体地说，涉及一种用于电吊扇或强力扇的铝芯镀铜漆包线绕制电机。

背景技术

常用的电吊扇主要由电机，扇叶，装饰罩，灯具，吊杆，开关及开关盒等件构成，常用的强力扇主要由电机，扇叶，装饰罩，支架开关等部件构成，其中，无论是电吊扇还是强力扇，它们所使用的电机都是由铜制漆包线绕制的。为了节省制造电机用的铜材，业界也曾就电吊扇和强力扇进行铝线代铜线的尝试，但均未获得成功。因铝线电阻率比铜线电阻率大约70％，相应地，还要解决铝线绕制成定子的温升，强度，焊接等一系列技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种用于电吊扇或强力扇的铝芯镀铜漆包线绕制电机，使电机的定子绕组的温升，强度，焊接等一系列技术问题得到了良好解决。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于电吊扇或强力扇的铝芯镀铜漆包线绕制电机，包括外壳、转子、定子、定子绕组、轴承、引出线，其特征在于，所述定子绕组是由铝芯镀铜漆包线绕制而成的，所述铝芯镀铜漆包线包括铝芯材料、镀铜层和漆层。

而且，所述铝芯镀铜漆包线的直径为0.15～0.35毫米。

本实用新型的铝芯镀铜漆包线绕制定子绕组改善了电阻率，令质量更稳定，并达到了铜制漆包线绕制的定子绕组的物理机械性能。因此除了能保证产品质量外，还可节约大量铜材，实现了部分铝代铜。

附图说明

以下，将结合附图对本实用新型的结构和特点作更详细的叙述。

图1所示为市售装电吊扇的电机的定子绕组剖视图；

图2所示为市售强力扇电机的定子绕组剖视图；

图3本实用新型的定子绕组的铝芯镀铜漆包线的剖视图。

其中，附图标记：

1：外壳           2：转子

3：定子           4：定子绕组

5：轴承           6：引出线

41：铝芯镀        42：铜层

43：漆层

具体实施方式

请参阅图1和图2，图中分别示出了本实用新型的用于电吊扇和强力扇的铝芯镀铜漆包线绕制电机，这两种电机主要包括外壳1，转子2，定子3，定子绕组4，轴承5，引出线6，其中，所述定子绕组4使用铝芯镀铜漆包线绕制，该铝芯镀铜漆包线包括铝芯41、镀铜层42和漆层43。在该铝芯镀铜漆包线中，所述镀铜层42的重量占铝芯41的重量的30～50％。对于本实用新型的铝芯镀铜漆包线绕制电机可采用电吊扇或强力扇常用铜制漆包线绕制电机的工艺方式进行制作。

在电机的额定容量下，例如使用在45瓦的电吊扇或强力扇中，定子绕组4的铝芯镀铜漆包线的铝芯41和镀铜层42的总重量约为0.170千克。此外，所用的铝芯镀铜漆包线的直径可在0.15～0.35毫米，的常用规格范围内。

最后，本实用新型的铝芯镀铜漆包线绕制电机的电吊扇或强力扇吊扇(A组)与用传统的铜制漆包线绕制的电机的电吊扇或强力扇吊扇(B组)，在相同条件下，包括槽形相同、绕线工艺相同、散热措施相同，焊接工艺相同，同时进行对比模拟测试，(包括温升测试、负荷测试)。

材料消耗：(A组) 0.170Kg

(B组) 0.285Kg

结果表明：本实用新型的铝芯镀铜漆包线绕制定子绕组，达到了铜制漆包线绕制的定子绕组的物理机械性能，节约铜材0.115Kg，约40％。

以上测试结果清楚表明，与传统吊扇相比，如果采用本实用新型的由铝芯镀铜漆包线绕制电机的电吊扇或强力扇，就大大节约铜材。实现了铝代铜，又保证了产品质量。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。