[实用新型]压水堆燃料组件上管座

说明书

技术领域

本实用新型涉及核燃料元件领域，具体涉及一种压水堆燃料组件上管座。

背景技术

压水堆燃料组件是压水堆中的核心部件，是产生热量的地方，它的设计关系到压水堆的安全性、可靠性和经济性。

压水堆燃料组件上管座中设置有压紧弹簧装置。依靠反应堆压紧部件向下压压紧弹簧装置中的压紧弹簧，使燃料组件承受足够的轴向压力，以防止燃料组件由于冷却剂的向上水力作用而窜动。此外，在反应堆运行时，由于燃料组件被固定在堆芯上下板之间，而燃料组件和堆内构件的热膨胀和辐照生长量不同，因此燃料组件上的压紧弹簧装置还起到了补偿的作用，使燃料组件有更多的生长空间，从而使组件弯曲变形得到适当控制。现有的压水堆燃料组件上管座一般采用四组板弹簧，板弹簧占用空间比较大，只能固定在上管座的两个对角上方，由于非均向布置，燃料组件受力不均匀，可能发生弯曲破坏，此外，现有的压水堆燃料组件上管座在对角位置设有定位销孔，安装方向受到限制。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使燃料组件受力均匀，安全性能更高的压水堆燃料组件上管座。

本实用新型是这样实现的：一种压水堆燃料组件上管座，它包括上格板，设在上格板上方的上框板，在上格板与上框板之间设有压紧弹簧装置，压紧弹簧装置包括压杆，在压杆外部套有压紧弹簧，在压紧弹簧的上方，穿过压杆设有压帽，压帽在压紧弹簧的作用下紧靠在上框板的下端，压杆的上端从上框板上设有的通孔伸出，压杆8的下端伸入到上格板4所设的通孔中。

本实用新型中，压紧弹簧装置设在上格板与上框板之间，只有压杆的上端从上框板上设有的通孔伸出，由于简化了弹簧装置在上管座上方的部分，节约了空间，所以压紧弹簧装置可以在上管座的四角位置均匀分布，从而使燃料组件受力均匀，提高了安全性能。同时，在四角位置分别对称布置定位销孔，从而使压水堆燃料组件的安装更加灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种压水堆燃料组件上管座的正视图；

图2为本实用新型所提供的一种压水堆燃料组件上管座的俯视图；

图3为本实用新型所提供的一种压水堆燃料组件上管座的工作时的示意图；

图中：1定位销孔，2上框板，3压紧弹簧装置，4上格板，5压帽，6销钉，7压紧弹簧，8压杆。

具体实施方式

如图1～图2所示，一种压水堆燃料组件上管座，它包括上格板4，设在上格板4上方的上框板2，在上格板4与上框板2之间设有压紧弹簧装置3，压紧弹簧装置3包括压杆8，在压杆8外部套有压紧弹簧7，压杆8包括回转直径不同的两段，上端一段粗，下端一段细。在压紧弹簧7的上方，穿过压杆8安装有压帽5，压帽5通过销钉固定在压杆上，压帽5在压紧弹簧7的作用下紧靠在上框板2的下端，压杆8的上端从上框板2上设有的通孔伸出，压杆8的下端伸入到上格板4所设的通孔中。在上框板2的四角位置分别设有定位销孔1。

本实用新型的压紧弹簧装置3的安装过程如下：

将压帽5和压紧弹簧7放入上格板4和上框板2之间，此时压紧弹簧7应被压缩一段距离，产生一定的预紧力；放入压杆8，到达一定位置，压杆8和压帽5配钻一个销钉孔；将销钉6放入所钻的销钉孔，点焊锁死。

本实用新型的工作原理为：压紧弹簧装置3的这些零件按以上程序组装好后，由于压紧弹簧7设计有一定的预紧力，因此没有外力作用时压紧弹簧装置3将固定在要求的位置上。当压杆8上端受到向下的大于压紧弹簧预紧力的力时，如图3所示，压杆8可沿上框板2和上格板4的通孔向下移动；当撤去这个力后，压紧弹簧装置在弹簧力的作用下复位。

堆内运行时，反应堆压紧部件直接压在燃料组件上管座中均布的多套压紧弹簧装置3上，即压在每个压杆8的顶部。多套压紧弹簧装置3将压紧部件的压力均匀的传递到燃料组件的受力部件上。压紧弹簧装置3在工作状态受到的压力应既可防止燃料组件由于冷却剂的向上水力作用而窜动，又能有效的控制因热膨胀和辐照生长引起的燃料组件弯曲变形，使燃料组件能保持正常的工作状态。

本实用新型的上框板2的四角位置分别设有定位销孔1，燃料组件能以任意角度装入堆芯，使燃料组件在各个循环中可以以不同角度装入堆芯，从而使组件中燃耗更加均匀。