[实用新型]一种旋转开关式气动刻模机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种刻模机；尤其涉及一种气动刻模机。

背景技术：

刻模机广泛的应用在各种模具、玻璃制品、石材、工艺品等产品的研磨、抛光、修边整形中。刻模机有电动的，也有气动的。气动的具有使用安全性、使用成本、机器重量、运转速度等方面的优点，应用得最为广泛。现有的气动刻模机结构是在壳体前端设有研磨体的夹套部件，和设于外壳内的气缸部件，筒夹座、轴承设于外壳后部内，进气轴前部的入气导套固定在轴承后的外壳内，进气轴中后部外面设有开关器。开关器为卡口式结构，使用机器时，将开关器向后拉动，进气通路导通，气缸部件旋转，带动研磨体运转。停转时，再将开关器向前推动，就可以关上进气通路，研磨体停转。但这种设计不能调整转速。并且现有刻模机的塑料开关只在一侧设进气孔，并且出气孔也只在一侧设有，这样会影响进气流量，转速不能提高，并且运转平稳性也不良好。

实用新型内容：

为了克服现有的气动刻模机进气流量小的技术不足；本实用新型的目的是提供一种采用旋转式的进气轴和开关器，并采用若干个橡胶密封圈，在进气轴、塑料开关的两侧均可进气的旋转开关式气动刻模机。

为实现本实用新型目的所采取的技术方案为：

一种旋转开关式气动刻模机，包括设在外壳前部的夹头部件，和设于外壳内的气缸部件，筒夹座、大轴承设于外壳后部内，进气轴前部的入气导套固定在大轴承后的外壳内，进气轴中后部外面设有开关器，其特征在于：在进气轴的出气入口与进气轴的入气管件的固定螺纹之间设有进气轴的开关螺纹，开关器旋设在进气轴的开关螺纹上；在入气孔与入气导套之间、在出气出口与入气孔之间、在出气入口与进气轴的开关螺纹之间分别设有环形槽，环形槽中分别设有第一密封橡胶圈、第二橡胶密封圈、第三橡胶密封圈；在开关器内分别设有与第一密封橡胶圈、第二橡胶密封圈、第三橡胶密封圈分别密封接触的第一环形密封面、第二环形密封面、第三环形密封面，所述三个环形密封面的内径依次小；第一密封橡胶圈、第二橡胶密封圈、第三橡胶密封圈外径依次小。

所述圆管型的开关器的中后部内套设塑料开关，前部的内壁上设有第一环形密封面。

所述塑料开关前中部的外表面设有若干个纵向的导气槽，导气槽卡在开关器内的中后部；不设导气槽的塑料开关呈圆管形，后部设有连接在开关螺纹上的内螺纹，中前部的内壁上设有第二环形密封面、第三环形密封面。

所述在出气入口与出气出口之间设有环形的挡气厚片；挡气厚片设于塑料开关的第二环形密封面内侧；第一密封橡胶圈、第二橡胶密封圈、挡气厚片、第三橡胶密封圈的外径依次小。

所述开关器处于气体关闭状态时，开关器的第一环形密封面，塑料开关的第二环形密封面、第三环形密封面分别与第一密封橡胶圈、第二橡胶密封圈、第三橡胶密封圈密封接触。

所述开关器处于气体开通状态时，第二橡胶密封圈则处于开关器的第一环形密封面内侧；第一密封橡胶圈、第三橡胶密封圈分别与第一环形密封面、第三环形密封面接触。

所述入气孔、出气出口、出气入口在进气轴上左右两侧各设一个；导气槽均匀设于塑料开关外环周上。

所述塑料开关的第二环形密封面、第三环形密封面之间设有90角的连接面。

本实用新型的有益效果是：在进气轴、塑料开关的两侧均可进气，进气流量增大了，也提高了转速，双侧进气可以使机器运转更平稳，提高了加工精度，振动小，磨棒耐用性提高了；采用旋转式开关和橡胶密封圈，可提高密封效果，更方便机器的开关，另外还可以调节机器的转速，方便加工。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的实施例1的不含开关器的正视图；

图2是本实用新型的实施例1的立体图；

图3是进气轴的剖视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是塑料开关的侧视图；

图6是塑料开关的剖视图；

图7是不含塑料开关的开关器的剖视图；

图8是开关器的前视图；

图9是本实用新型的实施例2的正视图。

1、入气导套；2、进气轴；3、开关器；4、入气孔；5、出气出口；6、出气入口；7、开关螺纹；8、固定螺纹；9、环形槽；10、第一密封橡胶圈；11、第二橡胶密封圈；12、第三橡胶密封圈；13、挡气厚片；14、第一环形密封面；15、第二环形密封面；16、第三环形密封面；17、塑料开关；18、导气槽；19、内螺纹；20、连接面；21、外壳；22、卡扣齿。

具体实施方式：