[实用新型]自洗井装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油矿场上的一种自洗井装置，该装置主要应用于石油矿场上的稠油井及含蜡量严重的单井热循环洗井。

背景技术

目前，公知的石油矿场上的没有自洗井装置，油井洗井都是靠罐车拉热水洗井，具有热量损耗大，洗井成本高，洗井时必须配备拉水罐车等缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自洗井装置，使用该装置能够在不需要罐车的条件下，方便地给石油矿场上的稠油井及含蜡量高的单井热循环洗井。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用自洗井装置替代目前公知的大罐车拉水洗井装置，自洗井装置由【1】洗井液加热炉、【9】气液分离器、【11】托运底盘、【13】行走轮胎构成，其特征是：在洗井液加热炉【1】上设置安全阀【2】、烟囱【3】、压力表【4】，安全阀的作用是控制洗井液加热炉【1】内液体的压力，保护洗井液加热炉【1】，防止因洗井液加热炉内的压力过高而导致洗井液加热炉被损坏；压力表的作用是指示洗井液加热炉【1】内流体的压力。在气液分离器【9】内设置气液分离伞【8】，其作用是将洗井液中的天然气分离出来，分离出的天然气通过燃气输出端【7】输送到燃料燃烧室【6】，用于给洗井液加热炉【1】加热；在托运底盘【12】上设置底盘拖钩【11】，其作用是挂在拖拉机尾部，便于自洗井装置的拖运，在洗井液加热炉【1】和气液分离器【9】之间设置连接管线，其作用是：洗井液由洗井液入口【14】进入在洗井液加热炉【1】，经加热后，由洗井液输出端【5】输送给气液分离器【9】，由被分离后的洗井液输出端【10】将洗井液输送到油井，用于油井的热洗。

本实用新型的有益效果：通过五次现场试验，本实用新型与现有技术相比，使用该装置能够在不需要罐车的条件下，方便地给石油矿场上的稠油井及含蜡量高的单井热循环洗井。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

(附图)无动力井口加药装置的结构实施例的剖面结构示意图。

图中：1.洗井液加热炉、2.安全阀、3.烟囱、4.压力表、5.洗井液输出端、6.燃料燃烧室、7.燃气输出端、8.气液分离伞、9.气液分离器、10.被分离后的洗井液输出端、11.底盘拖钩、12.托运底盘、13.行走轮胎、14.洗井液入口

具体实施方式

在附图中，自洗井装置由【1】洗井液加热炉、【9】气液分离器、【11】托运底盘、【13】行走轮胎构成，其特征是：在洗井液加热炉【1】上设置安全阀【2】、烟囱【3】、压力表【4】，安全阀的作用是控制洗井液加热炉【1】内液体的压力，保护洗井液加热炉【1】，防止因洗井液加热炉内的压力过高而导致洗井液加热炉被损坏；压力表的作用是指示洗井液加热炉【1】内流体的压力。在气液分离器【9】内设置气液分离伞【8】，其作用是将洗井液中的天然气分离出来，分离出的天然气通过燃气输出端【7】输送到燃料燃烧室【6】，用于给洗井液加热炉【1】加热，在托运底盘【12】上设置底盘拖钩【11】，其作用是挂在拖拉机尾部，便于自洗井装置的拖运；在洗井液加热炉【1】和气液分离器【9】之间设置连接管线，其作用是：洗井液由洗井液入口【14】进入在洗井液加热炉【1】，经加热后，由洗井液输出端【5】输送给气液分离器【9】，由被分离后的洗井液输出端【10】将洗井液输送到油井，用于油井的热洗。使用该装置能够在不需要罐车的条件下，方便地给石油矿场上的稠油井及含蜡量高的单井热循环洗井。