[实用新型]制造显示装置用卷材供给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种为制造显示装置连续供给钢板材料的卷材供给装置，尤其是一种采用由具有左右对称结构的材料架本体，具有左右对称结构的自动调整正反方向的数控送料机本体，分离式控制箱和可以分解组装的卷材横向定位装置组成的可以双向供给卷材的卷材供给体系结构的，不仅提高了设备的功能性和活用性的，能更加有效设计与周边冲压设备的布局的，用于制造显示装置的卷材供给装置。

背景技术

近年来，随着信息处理装置的不断发展，在使用者和信息处理装置之间起媒介作用的显示装置(视讯装置，影像装置)的需求急剧增长。

特别是高清电视的开发的一部分已经完成，其改善方案正处在研究中，显示器框就显得格外重要。

众所周知的显示装置一般包括：彩色阴极管显示装置(CRT)，液晶显示装置(LCD)，荧光显示装置(VFD)，等离子显示装置(PDP)等。

但是，在高清电视的开发方面，在技术上令人满意的显示元件还没有诞生，所以上述显示装置在不同领域里面维持着相互补充的关系。

在上述显示装置中，对近年来在竞争中处于优势地位的液晶显示装置和等离子显示装置详细的说一下。

首先，液晶显示装置是利用注入在液晶片内的液晶物质的电气，光学性质来表示信息的装置，近年来，不断成为电视机，电脑，便携式摄像机，数码摄像机，汽车航行装置，各种信息化机器及通信机器的显示装置。

上述液晶显示装置把从信息处理装置接收到的影响信号转换成液晶控制信号，通过液晶调节光的透过量，需要采用液晶面板组件使电信号能够转换成肉眼能看到的影像。

上述液晶面板组件包括：利用液晶显示影像的液晶面板，用于接收液晶显示面板电信号的印刷回路基板以及连接液晶显示面板和印刷电路基板从而减少液晶显示装置平面积的轻型电路基板。

另外，因为液晶显示装置自身不能发光，所以除了液晶显示组件外，液晶显示组件的下部还需要安装为液晶显示组件提供光源的背光模组。

上述组件都安装在底板上，从而避免受到破坏，底板的下方装有背光模组组件，底板的上方装有液晶显示面板组件。

另外，所述液晶显示装置，为了防止简单安插在同一底板里的显示面板组件脱落而与显示器框前盖结合。

所述显示器框是为支撑显示面板组件而设置的，分为前盖与底板，由铝合金或不锈钢等金属材料制成。

上述液晶显示器框的大小有差异，形状上没有大的差异，下面描述其形状及制作过程。

所述显示器框是通过金属冲压工艺加工制成，制作成包括一个上面和四个侧面的四角形状，显示器框的上面作为显示面板有效显示区域的中央部分是通过剪成大四方孔而形成。

为了之作上述形状的显示器框需要通过多个阶段的冲压，先把金属板切断为特定大小和形状，整体上是四角形，并利用模具同时切割冲孔。

然后在板材上表示后加工的基准位置，然后按需要进行冲孔，制作局部凸起的轧纹，Z形弯曲，预冲孔，切料，刻印等追加加工。

然后在板材的四个边缘进行盒形弯折，把板材的四周折成具有一定宽度的“”形，构成了上部和4个侧面。

如上所述实施为了形成侧面的箱式折弯，为了在上部的中间形成开孔，将显示器框的中间部分放置在冲头上进行开孔。

所述成形加工全部完成之后，最终经过清洗装置完成制造显示器框的全部过程。

即，根据材料架及数控送料机的材料供给→为了形成外框形状而进行的冲压→为了加工成孔而进行的冲孔→为了接合分割部件而进行的制作凸包→为了折弯外框而进行的箱式折弯→为了加工外框而进行的开口冲压→为了除去外框毛刺而进行的倒角→为了出去异物而进行的清洗等，经过这些工序而制作成一个显示器框。

这里的钢板材料供给由在冲压设备前端排列的卷材供给装置，即材料架和数控送料机完成。所述卷材供给装置中的材料架由具有驱动装置的本体和因所述驱动装置的驱动而支持卷捆的卷筒等组成，利用卷筒的旋转开卷的方式连续向冲压设备供给钢板材料。

另外，数控送料机由具有驱动装置的设备本体和为操作及控制的控制箱和卷宽控制装置等组成，起到拉伸从材料架供给的钢材卷的同时控制其平整的作用。

但是，以前的材料架以及数控送料机不论设备本身的结构还是运转方式，附带在设备本体的各种装置等只能向一个方向开卷，使钢材卷只能向一个方向进行布局设计，影响与其联系的冲压设备的布置，工厂的布局也因此受到限制。

例如，根据工厂的面积和空间等场所条件，以及流水作业等与工程相关联的条件设计冲压设备和材料架以及数控送料机的全面布局时，首先要考虑材料架方向性等方面，这会降低设计自由度。

发明内容