[实用新型]大功率LED路灯无效
申请号: | 200720182798.1 | 申请日: | 2007-10-07 |
公开(公告)号: | CN201133632Y | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 苏光耀;方晓明;王晓 | 申请(专利权)人: | 苏光耀 |
主分类号: | F21V29/00 | 分类号: | F21V29/00;F21V7/00;F21V5/04;F21V17/00;F21V15/02;F21S8/00;F21W131/103;F21Y101/02 |
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地址: | 324000浙江省衢州市巨*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大功率 led 路灯 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种大功率LED路灯,尤其是涉及大功率LED路灯的一种散热结构。
背景技术
近几年来,LED灯因其功耗低、使用寿命长和节能环保等诸多优点,越来越受到社会青睐,因此,发展异常迅速。现有LED灯的结构一般由灯壳、灯座、反光碗,以及灯泡、透镜、驱动电源等构成,为防止LED灯(发光二极管灯)的节点热量过高而影响灯泡使用寿命,在灯壳上一般还设有不同形式的散热片。对于小功率的LED灯而言,因其功耗很低,发热量很少也可不配备专门的散热部件,但对于大功率LED路灯,特别是那些需要连续照明的大功率LED路灯来说,散热部件还是必不可少的。现有散热部件的设置方法及其结构,一般是在反光碗后部的灯泡外围设置片状的散热片或在壳体壁上开设散热孔,以便及时将节点产生的热量散去,确保灯的正常工作。
中国专利号2005201343984的一种“大功率LED灯的散热组件结构”,在散热问题上作了很好的尝试。其结构包括底座、发光组件、开关电源组件等,底座腔内后部装配开关电源组件,该开关电源组件包括有内环,底座腔内前部嵌装发光组件,发光组件包括散热片、反光碗、大功率LED灯泡,透镜,散热片嵌装在内环中。这是一种较为典型的散热结构,它采用了几个技术手段:一是在反光碗的台阶卡合底座的前端口周边之间压有紧固罩圈,该紧固罩圈的内螺纹与底座前端口外螺纹紧压在散热片内侧,用于压紧反光碗起到好的散热效果,二是设有散热灯座,该散热灯座中心孔内有二个凸耳经螺钉安装灯头,散热灯座内制有特制的散热芯片。
由此可见,上述类型的散热结构在实际应用中具有以下不足:
一是散热片设置在底座前端口(即外壳前端口)内部,空气不能围绕散热片作多向流动,影响了散热效果;二是需要设置散热灯座,并且需要在散热灯座内部设置特制的散热芯片,不但结构复杂,还提高了生产成本。
发明内容
为克服现有技术中存在的上述不足,本实用新型旨在提供一种具有新型结构的大功率LED路灯,它具有空气能围绕散热片作前后左右多方向流动、不需要安装特制散热芯片的特点,因此,不但结构简单,还具有特别好的散热效果。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
这种大功率LED路灯的结构包括:外壳,发光组件、散热片;发光组件包括反光碗、LED灯泡和透镜,其特征是:散热片呈辐射状设置在外壳通道内,每片散热片的外端与外壳的内壁对接,内端与一环状筒体外壁相联,所有散热片的前端面形成一个锥形内凹的环面,反光碗设置在该环面上;环状筒体的轴线与外壳轴线重合,环状筒体的前端面呈平面状,LED灯泡和透镜安装在该平面上。
所述的这种大功率LED路灯,驱动电源安装在环状筒体内,环状筒体前端具有一透镜压紧盖,后部设有后端盖,透镜安装在环状筒体前端面与透镜压紧盖之间。
所述的这种大功率LED路灯,外壳、散热片、环状筒体以及反光碗为整体件。
所述的这种大功率LED路灯,反光碗内外圈以外的区域均分布着由栏栅状散热片形成的散热通道。
所述的这种大功率LED路灯,透镜压紧盖、环状筒体及后端盖由连接螺栓联接成一密封整体。
所述的这种大功率LED路灯,外壳的形状为筒状。
所述的这种大功率LED路灯,外壳的形状呈多棱形状。
所述的这种大功率LED路灯,外壳上设有定位支架。
所述的这种大功率LED路灯,外壳上设有散热通孔。
有益效果:与现有技术相比,在外壳中设置前后相通、辐射栏栅状的散热片,并在外壳前端的中部设置LED光源和透镜,透镜外围的锥形内凹环面上设置反光碗,使之形成一个近似于风扇结构的灯具,且外壳、散热片、环状筒体以及反光碗连成整体,这样更有利于空气围绕散热片作前后左右流动,以及热量的传递,及时排除LED节点产生的热量,提高了散热效果,从而解决了现有技术中反光碗(或称反光板、反光环等)将灯具前后阻隔,造成空气不能前后流通的弊端。另外,用螺栓将透镜压紧盖、环状筒体以及后端盖联接在一起,不但拆卸方便,还特别有利于散热。再则,由于本实用新型省略了特制的散热芯片,使结构变得更为简单,降低了生产成本。
为进一步理解本实用新型内容,下面结合附图通过实施例作详细说明
附图说明
图1为主视结构示意图;
图2为图1的仰视结构示意图,图中未画出支架结构;
图3为图1的部件分解结构示意图,图中未画出支架结构。
具体实施方式
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