[实用新型]抛送轮

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及玉米收割机农机技术领域，是一种抛送轮。

二、背景技术：

目前国内自走式玉米收割机都配有茎秆切碎器。切碎器的式样、规格很多。具有收草功能的切碎器都离不开抛送轮。从物料进入抛送器的方式上来讲，大体上可以分为两种，一种是从轮心输入，一种是从轮缘输入。在轮心输入方式中，基本结构是抛送轮与搅龙同轴，抛送轮与搅龙转速不同，搅龙将物料送到抛送轮的心部，由抛送轮将物料抛出。但在使用过程中发现现有结构的抛送轮抓取能力差、易堵塞。

三、发明内容：

本实用新型提供了一种抛送轮，克服了现有技术之不足，解决了现有抛送轮抓取能力差、易堵塞的问题。

本实用新型还能进一步提高抛送能力，减少动力消耗。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种抛送轮，其包括抛送幅盘、轮毂和抛送叶片，抛送幅盘固定安装在轮毂上，抛送叶片固定在抛送幅盘上，在抛送叶片一侧的轮毂上固定安装有不少于一个的短拨齿或/和长拨齿。

可根据实际需要，对上述抛送轮进一步优化或/和改进：

上述短拨齿或/和长拨齿可呈直型或角型。

在上述抛送叶片另一侧的抛送幅盘上可固定安装有不少于一个的长叶片。

在上述抛送叶片另一侧的抛送幅盘上可固定安装有不少于一个的短叶片。

本实用新型结构合理、实用，由于增加了长拨齿或/和短拨齿，物料被拨打并散送向抛送幅盘的边缘，减少了物料的堵塞，还可利用长叶片和/或短叶片的高速旋转，不仅产生风力，而且产生吸气动力，利于空气进入抛送器，使抛送器产生足够的抛送力和风压，利于物料抛出，减少动力消耗。

四、附图说明：

附图1为本实用新型最佳实施列的主视结构示意图。

附图2为附图1的左视剖视结构示意图。

附图3为附图1的后视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为抛送叶片，2为抛送幅盘，3为轮毂，4为长拨齿， 5为短拨齿，6为短叶片，7为长叶片。

五、具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案和实际需要来确定具体的实施方式。

如附图1和2所示，该抛送轮包括抛送幅盘2、轮毂3和抛送叶片1，抛送幅盘2固定安装在轮毂3上，抛送叶片1固定在抛送幅盘2上，在抛送叶片1一侧的轮毂3上固定安装有不少于一个的短拨齿4或/和长拨齿5(即：在抛送叶片1一侧的轮毂3上固定安装有不少于一个的短拨齿4；或者，在抛送叶片1一侧的轮毂3上固定安装有不少于一个的长拨齿5；或者，在抛送叶片1一侧的轮毂3上固定安装有不少于一个的短拨齿4和长拨齿5(最佳方案)，如附图1和2所示)。这样通过短拨齿4或/和长拨齿5拨打使本实用新型解决了现有公知抛送轮的抓取能力差、易堵塞的问题。

可根据实际需要，对本实用新型进一步优化或/和改进：

上述短拨齿或/和长拨齿可呈直型或角型，短拨齿最好角型，长拨齿最好呈直型，如附图1和2所示。但也可根据实际需要，短拨齿呈直型，长拨齿呈角型。

为了进一步提高抛送性能，如附图3所示，在抛送叶片1另一侧的抛送幅盘2上固定安装有不少于一个的长叶片7，在抛送叶片1另一侧的抛送幅盘2上固定安装有不少于一个的短叶片6。但也可仅有长叶片或短叶片，可根据实际需要来确定。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例使用过程如下：物料进入抛送器，被短拨齿4和长拨齿5拨打并散送向抛送幅盘2的边缘，松散的物料被抛送叶片1抛出。长叶片7和短叶片6高速旋转不仅产生风压，而且产生吸气动力，利于空气进入抛送器，使抛送器产生足够的抛送力和风压，利于物料抛出，减少动力消耗。