[实用新型]自吸立式过滤器无效
申请号: | 200720183149.3 | 申请日: | 2007-11-19 |
公开(公告)号: | CN201124052Y | 公开(公告)日: | 2008-10-01 |
发明(设计)人: | 成玉彪;杨尚祝;贺明;郭米;党文海 | 申请(专利权)人: | 石河子天露节水设备有限责任公司 |
主分类号: | B01D29/35 | 分类号: | B01D29/35;B01D29/62 |
代理公司: | 石河子恒智专利代理事务所 | 代理人: | 何新平 |
地址: | 832000新疆维吾尔*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 过滤器 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种自吸立式过滤器。
背景技术:
目前由于水资源的馈泛,滴灌、喷灌等技术使用的范围越来越广泛,网式过滤器可根据实际需要任意配置不同孔径的滤网实现不同的过滤要求,但网式过滤器在使用过程中过滤出来的泥沙需要进行频繁清洗而影响使用效果。
中国专利CN2817950Y公开了一种全自动自清洗过滤器,主要由过滤器外壳、圆柱形网式过滤芯、进水口、出水口、污水腔、污水出口和清洗装置,所述污水腔与圆柱形网式过滤芯之间分成两个腔体,圆柱形网式过滤芯内轴向设有自清洗轴,该自清洗轴中心轴向为管状,在轴体上设有若干个清洗吸嘴,吸嘴口贴近网式过滤芯内壁,自清洗轴的一端设有污水出水口,该污水出水口设于污水腔内,在自清洗轴上设有能使自清洗轴旋转的驱动装置液压马达,以及能使自清洗轴轴向往复移动的驱动装置液压活塞。而这种全自动自清洗过滤器,吸污管在吸污过程中做径向旋转运动,转动速度不稳定,速度随压力变化而变化,压力大转动速度快,吸污不彻底,压力小转动速度慢或出现转不动的现象,而只有强行驱动关闭出水口进行排污,吸污效果不理想,而且吸头为圆柱形,细过滤网的直径很大而吸头直径又较小,吸污效果差,排污用水量也大,在关闭出水口的同时打开排污口,由于排污口的管径很小,会出现罐体短时间内压力升高的现象,而形成排污用水量过大,地下管网流量不稳定的现象。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种机械传动可靠,结构合理,吸污效果良好,排污用水量小的自吸立式过滤器。
本实用新型包括过滤器壳体、网式过滤芯、进水口、出水口、排污管、吸污管、清洗头、和清洗自动控制装置,其特征在于网式过滤芯分为粗滤网和细滤网,粗滤网横向设于细滤网上部进水口端,所述的清洗头与细滤网的接触面设有与细网面相吻合的弧面,排污管上设阀门,吸污管上设有电机,所述吸污管与电机之间设有传动装置、连接杆以及减速机。
上述的传动装置为锥形传动齿轮,也可为蜗轮和蜗杆。
为使本实用新型的成本更低,使用时更容易操作并且操作简便,本实用新型所述的吸污管上的阀门最好为电动蝶阀。
本实用新型的工作过程:水从进水口通过粗过滤可将大的污物挡住,一般堵塞需要很长时间的运行,如果堵塞可通过压差反映,压差过大可打开排污口清洗,抽出粗滤网进行清洗,干净后装回,恢复正常工作。细滤网的清洗过程是经粗滤后进入细滤网内部的水将污物被挡在细滤网内壁上,随着时间的增长内壁上沉积物越来越多,形成细网内外压力差,当压力差达到压差控制器所设置的值时,需对内壁上的污物进行反冲洗,同时电气控制箱的压差或时间控制启动,电机转动带动摆线针轮减速机、连接杆、锥齿轮使吸污管作旋转运动,转动一周吸头将细滤网壁上的污物吸干净,压差恢复正常,电动机停止转动,电动排污蝶阀慢慢关闭。
与现有技术相比,本实用新型由于排污管的转动是靠机械传动,传动可靠,稳定、均速,还由于进水口设在上部,减速机及电机通过锥形齿轮和连杆设在侧面,操作和维修方便,结构合理,还由于清洗头与细滤网面有相吻合的弧面,吸污效果好,排污用水量小。
附图说明:
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为实施例2的结构示意图。
图中所示1为检修口,2为清洗头,3为壳体,4为吸污管,5为细滤网,6为进水口,7为粗滤网,8为电气控制箱,9为压差控制器,10为出水口,11为手动蝶阀,12为排污管,13为电动蝶阀,14为锥形传动齿轮,15为连接杆,16为减速机,17为电机,18为蜗轮箱,19为蜗杆。
具体实施方式:
实施例1:
参照附图1~2,本实施例包括过滤器壳体3、网式过滤芯、进水口6、出水口10、检修口1、排污管12、吸污管4、清洗头2和清洗自动控制装置,清洗自动控制装置包含电气控制箱8、压差控制器9、电动蝶阀13,网式过滤芯分为粗滤网7和细滤网5,粗滤网横向设于细滤网上部进水口端,所述的清洗头与细滤网的接触面设有与细网面相吻合的弧面,电动蝶阀设在排污管上,出水口中设有手动蝶阀11,吸污管上设有电机17,所述吸污管与电机之间设有锥形传动齿轮14、连接杆15以及减速机16。
实施例2:
与实施例1相比不同之处在于吸污管与电机之间的传动装置为蜗轮箱18,并通过蜗杆19与连接杆、减速机连接。
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