[实用新型]一种割管机进给装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机床构成装置领域，尤其与一种割管机进给装置有关。

背景技术

割管机是一种用于切割长轴类管件的机床。割管机工作时，管件前部伸出割管机主轴前方作为切割区，由进给装置移动刀具进行进给切削。现有的割管机进给装置采用在进给装置的拖板上安装一把切刀，切刀与待切割管件轴线垂直，拖板在动力驱动下沿垂直于管件轴线的方向作进给移动，管件在主轴夹持下随主轴旋转，切刀随拖板直线进给，完成一次切割，主轴松开夹持，管件在割管机送料装置作用下前移一个工件距离，又开始一次切割过程。这样的割管机一次进给只能完成一个工件的切割，而且管件在切割过程中由于受到切刀施加的垂直于管件轴线的力会产生轻微的弯曲，这不仅会影响工件的切割精度，也容易使割管机产生震动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务就是要克服现有割管机存在的一次切割过程只能完成一个工件切割、工件切割精度不高、割管机容易产生震动的缺陷，提供一种能实现一次切割过程就能完成多个工件切割、工件切割精度高、使割管机不易产生震动的一种割管机进给装置。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种割管机进给装置，包括电机，固定安装于基座上的两根平行导轨，其特征是：所述的基座上还设置有轴线与导轨平行的双向滚珠丝杠，该双向滚珠丝杠通过齿轮与电机连接，所述的导轨上设置有前后两个拖板，该两个拖板分别与所述的双向滚珠丝杠的滑块连接，双向滚珠丝杠转动可以带动所述的两个拖板相向或相背移动；所述的前后两个拖板上分别安装有刀杆相互平行的多把割刀，每一个拖板上相邻两把割刀刀杆中心线的水平距离为工件成品厚度与割刀刀头厚度之和的两倍，安装在前后拖板上的割刀刀头相对，相邻并相对的两把割刀刀杆中心线的水平距离为工件厚度与割刀刀头厚度之和，使得一次进给就可以切割成形多个工件。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的一种割管机进给装置还设置有管件挡板，该管件挡板固定安装在挡板支架上，该挡板支架安装在一根轴上，并可以绕该轴旋转，该轴垂直安装于所述的基座的一侧，所述的管件挡板与离其最近的割刀刀头侧面的距离为一个工件厚度。

所述的所有割刀的刀头在进给方向上离待加工管件中心线的距离从最靠近管件挡板的割刀始依次增大。

所述的每一个拖板上安装有四把割刀，使得一次进给就可以加工成形八个工件。

本实用新型工作时，割管机通过送料装置将待切割管件穿过主轴往切割区输送，直至管件头抵在管件挡板上，主轴将管件夹持开始旋转，本实用新型的电机收到进给指令开始正向旋转，带动双向滚珠丝杠旋转，使两个拖板相向移动，开始进给；最靠近管件挡板的割刀为第一把开始工作的割刀，当第一把割刀开始进行切割时，第一把割刀开始对管件产生了沿进给方向的力，此时，位于相对方向上的第二把割刀也已抵近管件，开始对管件施加相对方向的力，如此，则两个相对方向的力产生抵消，使管件产生的弯曲就非常小可，可以忽略不计。两个拖板上的割刀依次进行切割，直至最后一把割刀完成切割，电机收到指令开始反向旋转，使两个拖板相背移动到原位，完成一次进给工作。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：一次进给过程就可以完成八个工件切割，使效率比传统割管机提高了6倍以上，同时提高了工件的切割精度，有效消除了切割过程中由于待切割管件弯曲引起的割管机震动。

附图说明

图1是本实用新型一种割管机进给装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。