[实用新型]电磁炉温度控制硬件保护电路

说明书

技术领域

本实用新型属于电磁炉的辅助电路，尤其涉及一种温度控制保护电路。

背景技术

目前，在市面上流通的电磁炉，基本上都是用一传感器来感知炉面的温度，再通过软件来判断这一温度点的大小，进而控制功率的大小。该种保护功能的设计，理论上是比较安全的，但如果这唯一的保护电路出现故障时，情况会变成什么样子呢？电磁炉无法感知正在锅内烹饪中的食物的水份已经蒸干，还在继续保持工作状态，锅内温度越来越高，最终，锅内物体达到燃烧点而已起火，一起不必要的火灾就这样发生。现有技术存在温度控制电路的缺点是：存在安全隐患、安全性不高。

发明内容

为了克服已有的电磁炉的存在安全隐患、安全性不高的不足，本实用新型提供一种能有效避免发生火灾、消除安全隐患，增强安全性的电磁炉温度控制硬件保护电路。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电磁炉温度控制硬件保护电路，包括用于感知电磁炉炉面温度的热敏电阻RT、比较器，所述的比较器包括比较电压端、基准电压端以及输出端，第一电源端V1通过所述热敏电阻RT连接比较电压端，所述比较电压端通过电阻R3接地，所述输出端连接电磁炉电源开关的触发电路B。

该触发电路B，实现将比较器输出的翻转信号，转换成高低电平控制信号，实现对电源开关的控制，电源开关为三极管或场效应管IGBT等电子开关；触发电路B采用本领域公知的电路结构，如触发电路的输入信号为低电平，则控制电源开关闭合；如触发电路的输入信号为高电平，控制电源开关断开。

进一步，所述的电源开关为场效应管IGBT。

再进一步，所述的输出端通过电阻R5和二极管D1连接触发电路B，电阻R5和二极管D1串联。

更进一步，所述的输出端通过二极管D2和电阻R4连接所述比较电压端，所述二极管D2和电阻R4串联。该电路起到正反馈的功能。

第二电源端V2通过电阻R1连接所述基准电压端，所述基准电压端通过电阻R2接地。通过电阻R1和电阻R2分压，设置基准电压的大小。

本实用新型的技术构思为：在炉面的位置上加多一温度控制保护装置——温度控制硬件保护电路。此电路能在软件保护电路失效的情况下，有效的控制炉面的温度，进而达到电磁炉在安全性能方面的要求。

在温度控制硬件保护电路中，用另一传感器感知炉面的温度，随着温度的变化，该传感器的阻值也随着有规律的变化，阻值一变化，导致输入到比较器的电压点也起了变化。当这一电压点与比较器另一输入脚的固定电压点的大小的对比发生翻转时，比较器的输出脚也发生翻转，再通过后面的电路处理把电磁炉的电源开关，即IGBT的G点电压一直拉低到0V，IGBT一直处于截止状态，电磁炉没有功率输出。此截止状态一直维持到炉面的温度降到一定的温度范围内，比较器取样点电压与另一输入脚的固定电压点的大小再一次发生翻转时，比较器输出脚再一次翻转为原来的状态，后面电路自动把IGBT的G级电位恢复为正常的工作电压，电磁炉恢复正常加热状态。此刻，温度控制保护电路完成了它温度控制保护电路的作用。

本实用新型的有益效果主要表现在：1、能有效避免发生火灾、消除安全隐患，增强安全性；2、更加智能化。

附图说明

图1是本实用新型的电路结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1，一种电磁炉温度控制硬件保护电路，包括用于感知电磁炉炉面温度的热敏电阻RT、比较器，所述的比较器包括比较电压端、基准电压端以及输出端，第一电源端V1通过所述热敏电阻RT连接比较电压端，所述比较电压端通过电阻R3接地，第二电源端V2通过电阻R1连接所述基准电压端，所述基准电压端通过电阻R2接地；所述输出端通过电阻R5和二极管D1连接电磁炉电源开关的触发电路B。

该触发电路B，实现将比较器输出的翻转信号，转换成高低电平控制信号，实现对电源开关的控制，电源开关为三极管或场效应管IGBT等电子开关；触发电路B采用本领域公知的电路结构，如触发电路的输入信号为低电平，则控制电源开关闭合；如触发电路的输入信号为高电平，控制电源开关断开。

所述的电源开关为场效应管IGBT。

所述的输出端通过二极管D2和电阻R4连接所述比较电压端，所述二极管D2和电阻R4串联。该电路起到正反馈的功能。