[实用新型]竹篾开片机

说明书

【技术领域】

本实用新型属于一种竹子加工机械，尤其是涉及一种将竹片再轴向剖切分裂成若干篾片的开片装置。

【背景技术】

篾席、篾帘、篾篮等竹制品均由篾片编织而成。加工篾片需要先径向截取一段毛竹，再经过轴向剖片、分裂开片最后获得不同厚薄的篾片。现有开片分手开或机开两种，前者费时费力效率低，厚薄不易掌握，难以实现标准化；后者省时省力效率高，厚薄均匀、规范标准。

现有竹篾开片机的结构一般由机架、机架上的滚动式竹片输送机构，输送机构两侧的竹片进口和开片机构构成。作业时，平铺的竹片从进口送入，输送轮使其向着另一侧移动，当端部到达一组上下叠置的输送轮间隙时，竹片被迅速送至后一组输送轮间隙，后组输送轮确保竹片水平状继续前移，当竹片端部从后组输送轮间隙出来时，正好与开片机构的刀片迎面相碰而遭分裂，分裂后上下篾片贴着上下刀面、导向板被送出机外，完成篾片加工工序。但该机在实际使用中存在如下问题：刀片遇到竹片竹节时不能像熟练篾工一样，施加一个突然加力。竹片竹节处由于竹纤维密度高、硬度大，因此，熟练篾工在篾刀开至竹节处时，往往会给篾刀一个突然的轴向加力，使篾刀在加力作用下迅速越过竹节，使竹节处也呈平面状过渡，确保整条篾片厚薄一致。而现有开片机没有这种突然加力的效果，导致篾片竹节处以弧面过渡，厚薄不相一致，进而影响竹片分裂篾片数量，篾片质量差、竹片利用率低，既资源浪费也增加了生产成本。

针对上述问题，申请人曾向中国专利局提出了一种改进的《竹篾开片机》(申请号为200710067416.5)，该机增设摆杆组件后，当刀片遇到竹片竹节时，摆杆组件模拟熟练篾工突然加力动作，收到了较好效果。但是，经过反复试验发现这种开片机也有问题：摆杆组件施力时间以偏心轮转动一周为间隔，不能与篾片竹节间隔一一对应，这种差异导致有些竹节处出现以弧面过渡现象，成品率低，再者，增设摆杆组件使机械结构变得太复杂，制造成本高。

【发明内容】

为克服现有技术的上述不足，本实用新型旨在提供一种结构更新型的竹篾开片机，该机在同样模拟熟练篾工手工剖篾施力技术的基础上，不但结构更简单，而且施力时间能与篾片竹节间隔一一对应，因此，具有机械加工效率更高、篾片质量更好的优点。

为达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：这种竹篾开片机包括机架、竹片输送装置、以及分别安装在竹片输送装置两侧的竹片进口和开片装置；开片装置包括安装在竹片输送装置出口处的刀片，刀片固定安装在一伸缩杆的端部，伸缩杆上套有杆身压簧，其特征是：杆身压簧分成独立的两段，靠近刀片的前段为主压簧后者为副压簧，主副压簧间设有隔离片，且副压簧的钢丝直径大于主压簧的钢丝直径。

所述的竹篾开片机，其特征是：刀片固定在一框架上，框架后部与二根平行的伸缩杆相抵，每根伸缩杆上套有杆身压簧，杆身压簧分成独立的两段，靠近刀片的前段为主压簧后者为副压簧，主副压簧间设有隔离片，且副压簧的钢丝直径大于主压簧的钢丝直径。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的主要创新点是在伸缩杆上增设杆身压簧中的副压簧，用副压簧替代原有的摆杆组件来模拟熟练篾工手工剖篾的施力技术。增设副压簧后，主压簧用于分裂竹身，主副压簧的复位合力用于分裂竹节，当刀片受到竹节冲击，冲击力越大副压簧受到的压迫力也越大，且施力时间、大小与篾片竹节间隔一一对应，能及时、有效对竹节冲击力进行反击，从而达到有效模仿熟练篾工突然加力目的，分裂篾片。实践证明本机具有结构更简单、机械效率更高、篾片质量更好的优点。

为进一步加深理解本实用新型发明内容，下面通过实施例并结合附图作进一步详细说明。

【附图说明】

图1为一个实施例的主视结构示意图。

图2为图1中伸缩杆及其刀片、杆身压簧的结构示意图。

图中序号分别表示：伸缩杆1，侧墙板2，上导向板3，刀片4，压片5，调节螺杆6，弹簧6a，前滚轮7，后滑块8，滑槽8a，后滚轮9，齿轮10，链轮11，链条11a，进口12，齿轮13，皮带轮14，皮带15，机架16，电机输出轴17，电机18，下导向板19，定位块201，主压簧202，隔离片203，副压簧204，定位螺帽205。

【具体实施方式】