[实用新型]旋转挤压式过滤机的过滤组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种旋转挤压式过滤机的过滤组件，属固液分离设备技术领域。

背景技术

旋转挤压式过滤机的过滤组件是旋转挤压式过滤机中的核心部件，通常是由滤网安装到滤网支撑轮上构成的，其中滤网是网片焊接到滤网内外环上构成，在过滤机中将滤网支撑轮安装到主轴上工作。原有的网片如以不锈钢板经激光打孔所得的网片都存在造价太高的不足，为降低网片造价中国实用新型专利200520106626.7“一种旋转挤压式过滤机”中公开了一种以筛条相拼并以网片支撑条连接成片的网片。因这种网片的制作中有许多焊接，即是将筛条相拼后以支撑条与筛条相交叠在其上焊接而使筛条组成网片，同时因滤网是圆环形的，还需将网片裁切成环的一个单元再将各单元经焊接拼装成圆环。此外还有所用筛条本身弯曲度的原因，且更要焊接滤网内外环，使所得的网片、滤网和将滤网安装到滤网支撑轮上后都不是平整的，起伏误差达3毫米左右。众所周知，旋转挤压式过滤机是由一对过滤组件上网片未焊接支撑条的一面相向与间隔装置构成过滤通道的，间隔装置由内间隔轮、外间隔板和隔板构成。在工作时过滤组件是运动件，隔板处于两滤网之间，因此滤网与隔板之间既有间隙使两者作相对差动而又不容产生物料短路。但由于不平整的滤网必然与隔板产生不均匀的间隙，因此有滤网与隔板之间的间隙很难调整的问题，因为调小了则凸出处该间隙会更小而导致运行阻力过大，调大了则凹进处该间隙会更大而导致物料短路。

发明内容

针对上述不足，本实用新型的目的就是要提供一种网片平整的旋转挤压式过滤机的过滤组件。

本实用新型提供的旋转挤压式过滤机的过滤组件，是由滤网安装到滤网支撑轮上后构成的，其中滤网是由网片安装在内外环上构成，网片是由筛条相拼后衬上支撑条构成的，其中在滤网上有网片支撑条的一侧再均匀覆上与支撑条相交的拉紧条，滤网经拉紧条与滤网支撑轮用螺丝安装，拉紧条是弧形的或直的金属条子焊接在支撑条之上，其上有与滤网支撑轮以螺丝安装的孔。

本实用新型提供的旋转挤压式过滤机的过滤组件，将拉紧条焊接在支撑条上并均匀分布在整个滤网环，通过螺丝将拉紧条与滤网支撑轮安装在一起，依靠滤网支撑轮平面用螺丝将滤网平整地安装在滤网支撑轮上，使滤网起伏误差仅1毫米左右。平整的滤网使其与隔板之间的间隙均匀，便于安装调试。而且降低了滤网与隔板之间的摩擦程度，提高了机器的免修寿命。同时，在旋转挤压式过滤机中为了不致在工作中固体物过多地附在网片上而影响过滤效率，在间隔板上安装有刮板。原先不平整的滤网，使刮板不能刮到全部滤网上的网片而起到清洁滤网的作用，影响过滤效率。在滤网的平整度提高后，刮板可全面刮净滤网上所附固体物。

本实用新型提供的旋转挤压式过滤机的过滤组件，拉紧条是直条并以安装轴轴线为中心辐射状焊接在网片支撑条上，在滤网支撑轮上设有与拉紧条排列一致的长槽，所说长槽可容拉紧条置于其中，支撑条上有螺孔或预置有螺丝，以螺丝或螺母将拉紧条与滤网支撑轮经长槽紧贴安装，降低加工难度且不影响过滤组件强度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的主视局剖图，其中第I象限是过滤组件安装完成的结构，第II象限是只有网片拼接的结构，第III象限是网片又加上了内外环，第IV象限在网片支撑条上有了拉紧条。图中：1-筛条相拼的面，2-网片支撑条，3-滤网内环，4-滤网外环，5-拉紧条，6-滤网支撑轮，7-垫块，8-螺丝；

图2为图1中A——A向剖视图，图中：1-筛条相拼的面，2-网片支撑条，3-滤网内环，4-滤网外环，5-拉紧条，6-滤网支撑轮，7-垫块，8-螺丝。

具体实施方式

如图1、2所示，本例提供的旋转挤压式过滤机的过滤组件是由圆环形平面筛网安装在滤网支撑轮6上构成的。先由筛条并列按一定间隙排列放置并用网片支撑条2将它们焊接拼合得呈扇形面1的单元，再将扇形面拼接成圆环形并用滤网内环3和滤网外环4将它们焊接组装成圆环形平面筛网，各单元之间也用焊接连接。再在筛网的网片支撑条上呈辐射状焊接拉紧条5，拉紧条上有螺孔。滤网支撑轮上有与拉紧条同样排列的辐射状槽以将拉紧条容纳在槽中。有垫块7横跨在槽两边，垫块上有孔，螺丝8穿过垫块上孔后与拉紧条上的螺孔配合。拧紧螺丝则将拉紧条收向滤网支撑轮，也就是将筛网收与滤网支撑轮紧贴。使筛网依滤网支撑轮平面齐而平整。

本例也可将拉紧条设计成螺旋状，或将拉紧条上预设螺丝而以螺母在垫块上将螺丝拉紧，或在滤网支撑轮上预设横跨长槽的一体浇铸部分打孔后起与垫块一样的作用。