[实用新型]一种高速线扎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种将物件进行捆扎的装置，属于一种食品机械领域。

背景技术

目前市场上使用的全自动香肠线扎机，是利用气动原理，将灌制好的香肠通过夹爪拉出一定的位置，同时通过桃型夹将香肠夹紧后，用线绳捆扎，以达到使每节香肠分份的目的。但这种线扎机在长期的使用实践中发现，该设备仍存在以下缺点和不足：1、由于采用接近开关控制气缸的运动，夹爪将香肠夹起的过程中桃型夹已经松开，两者同步运动；这时如果有外力的情况下会导致香肠发生位移，使得其长度长短不一；2、推送系统通过气缸来控制，因此推送系统运动到最末端的时候速度最快，惯性最大，这就限制了整个机构的速度；3、设备完全由气动元件驱动，无法与灌肠设备同步配合，需要直灌完成后进行扎线。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种结构合理、紧凑，使用方便、能使夹爪和桃型夹同步运动，动作可靠的高速线扎机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要由机架、夹持机构、缩颈机构、单向同步调节机构组成，所述的单向同步调节机构由曲杆、保持传动丝杆、调节传动丝杆、倍距双头螺纹杆以及手轮调节组件共同构成，曲杆通过一个调节块与保持传动丝杆相连，保持传动丝杆和调节传动丝杆分别螺纹连接在倍距双头螺纹杆的两端，调节传动丝杆销接在滑块的下方。

所述的滑块上固定有夹持机构，该夹持机构包括：夹爪支架、夹爪转轴芯、夹爪间歇齿轮、夹爪推耳以及夹爪气缸；夹爪支架上方开有两个通孔，分别插入两只夹爪转轴芯，两个互相啮合的夹爪间歇齿轮分别套在两只夹爪转轴芯上，并可绕其转动；两只夹爪分别焊接在两只夹爪间歇齿轮上；夹爪推耳的一端焊接在离滑块较远得夹爪间歇齿轮上，另一端固定在一只由电磁阀控制的夹爪气缸上；所述的机架主要由两块主板和中间的支架构成。

所述的机架上用螺丝及套筒固定有一缩紧支架，该缩紧支架上方开有两个通孔，分别插入两只缩紧转轴芯，缩紧转轴芯的一端焊接桃型夹，另一端固定互相啮合的缩紧间歇齿轮，并可绕缩紧转轴芯转动；其中桃型夹与缩紧间歇齿轮分别位于缩紧支架的两侧；缩紧推耳的一端焊接在离绕线传动轴较近的缩紧间歇齿轮上，另一端固定在一只由电磁阀控制的缩紧气缸上，上述结构组成了本发明所述的缩颈机构。

所述的机架上安装有电动机，电动机轴上固定有电动机链轮，它与传动链轮，传动链轮，以及张紧链轮位于同一平面上，构成一个链轮副；传动轴上以键联接的方式固定有一个小锥齿轮，位于齿轮箱的内部；齿轮箱两侧开有通孔，传动轴通过轴承固定在齿轮箱两侧通孔处，其中一侧伸出，并以键联接的方式固定传动链轮。

所述的小锥齿轮与大锥齿轮构成齿轮副，大锥齿轮位于齿轮箱的内部，通过键连接于传动轴上；齿轮箱上方开有通孔，一传动轴通过轴承固定在齿轮箱上方孔的位置，其中一侧伸出，伸出侧做成长方体形状，插入曲杆所开的方孔中。

所述的传动链轮固定在绕线传动轴的一侧，绕线传动轴中部装有电磁离合器，绕线传动轴的另一侧固定有传动链轮，它与传动链轮以及张紧链轮位于同一个平面上，由链条构成一个链轮副。

所述的传动链轮以焊接的方式连接在转筒上；转筒外侧套有轴承，并固定在主板上；转筒上还焊有离心压块组件及引线杆；所述的绕线传动轴的一端装有电磁制动器。

本实用新型属于对现有技术的一种改良，它具有结构合理、紧凑，使用方便、可靠，精确动作等特点

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视结构示意图。

图3是图1的左视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：如附图所示，本实用新型主要由机架、夹持机构、缩颈机构、单向同步调节机构等组成。机架由两块主板24及主板之间的支架构成，绕线传动轴12的两端固定在主板24上，齿轮箱37通过连接杆固定在主板24之间，电动机固定在主板24上。电动机轴上固定有电动机链轮13，它与传动链轮12，传动链轮10，以及张紧链轮位于同一平面上，构成一个链轮副。

传动轴27上以键联接的方式固定有一个小锥齿轮25，位于齿轮箱37的内部。齿轮箱37两侧开有通孔，传动轴27通过轴承固定在齿轮箱两侧通孔处，其中一侧伸出，并以键联接的方式固定传动链轮12。