[实用新型]一种防爆型打火机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打火机，特别是涉及一种防爆型打火机。

背景技术

目前，现有的气体打火机一般包括壳体、位于壳体内的压电装置、燃气室及其气阀组件和挡风罩，在壳体上端设有与压电装置中压电帽相抵的揿手，使用时只须按下揿手，压电装置的压电帽随之被压缩，当其压缩行程达到点火行程时，压电装置因其内的击锤撞击压电晶体而释放出高压电能，并通过导电回路在气阀组件的出气口处发出电火花，而气阀组件此时在揿手的作用下同时释放出燃气，燃气遇到电火花即实现打火。

原有的气体打火机一般都是将燃气储存在燃气室内，当打火机在高温或阳光爆晒下，或者打火机放置在燃烧的煤气灶附近，因为温度升高，燃气室内的压强急剧增大，这将造成打火机爆炸或爆裂，从而容易发生伤人事件，而从燃气室喷出的燃气容易造成火灾隐患。

公告号为CN 2444147Y(申请号为：00250003.5)的中国实用新型专利公开了一种“防爆打火机”，其由点火器、出气管、出气开关、储气室、外壳组成，点火器点出的火点燃出气管出口处的气体，出气管与储气室相通，并通过出气开关控制是否出气及出气的多少，储气室在外壳内，储气室用橡胶材料制成，储气室和外壳之间有空隙；外壳做成圆形或椭圆；在高温或阳光爆晒下，储气室的压强增大时，橡胶材料制成的储气室的容积增大，占据储气室和外壳之间有空隙，从而降低储气室内的压强，达到避免打火机爆裂或爆炸的目的。上述防爆打火机的结构虽然能够起到防爆目的，但是由于其将储气室和外壳分离，同时在储气室和外壳之间增加空隙，在保证储气室体积的情况下必须“牺牲”整个打火机外壳的体积为代价达到防爆目的，这样会使得打火机整体体积增加，结构笨重，不利于携带；同时采用橡胶材料作储气室，由于橡胶材料容易老化，使用寿命不长，在橡胶储气室老化情况下使用打火机容易造成漏气等危险情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种在不改变原有打火机体积大小情况下、当打火机遇到高温燃气室内压强急剧增大时能安全有效防止打火机爆炸的防爆型打火机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该防爆型打火机，包括壳体、位于壳体内的压电装置、燃气室及其气阀组件和挡风罩，在壳体上端设有与压电装置中压电帽相抵的揿手，其特征在于：所述的壳体在分隔燃气室与容置压电装置空间的分隔壁上设有通孔，并且该通孔由一弹性材质的密封塞密封。

这样，当上述防爆型打火机在高温或阳光爆晒下，或者打火机放置在燃烧的煤气灶附近，因为温度升高，燃气室内的压强会不断增加，当燃气室内的压强增大到足够将密封塞顶开的情况下，密封塞将会被迫远离通孔，这时燃气室和容置压电装置的空间相通，液态燃气一部分流到容置压电装置的空间内，从而降低燃气室内的压强，避免造成打火机爆裂或爆炸；并且由于容置压电装置的空间是封闭的，流入到容置压电装置的空间内的一部分液态燃气不会一下子喷出到打火机本体的外面，从而避免引起伤人事件，同时也有效地降低了造成火灾的可能性。

用来密封通孔的密封塞需由弹性材料制成，其一方面是为了安装方便，弹性材料较容易推入通孔；另一方面，由于密封塞必须要在燃气室具有一定压强情况下被顶开从而达到打火机的防爆性能，非弹性材料不容易保证这样的性能；本实用新型提供了一种采用橡胶材料做成的密封塞。

上述密封塞呈中间较细、两头膨大的形状，所述的壳体分隔壁上的通孔内侧呈锥面，而所述的密封塞在对应位置也呈锥面。这样，密封塞通过椎面与通孔相配合，不仅能够保证在一定压强下较好密封通孔，并且也能保证在燃气室的压强大到一定程度时，密封塞能逐步脱离通孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过在分隔燃气室与容置压电装置空间的壳体上设置通孔，并由一弹性材质的密封塞密封该通孔，在打火机遇到高温燃气室内压强急剧增大时，弹性密封塞会被强压顶开，液态燃气将部分流到容置压电装置的空间内从而降低燃气室内的压强，避免造成打火机爆裂或爆炸，并且由于容置压电装置的空间是封闭的，流入到容置压电装置的空间内的一部分液态燃气不会一下子喷出到打火机本体的外面，从而避免引起伤人事件，同时也有效地降低了造成火灾的可能性，这样的防爆结构，比较安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例中密封塞密封通孔时的剖视示意图；

图2为本实用新型实施例中密封塞被顶开状态时的剖视示意图；

图3为本实用新型实施例中密封塞密封通孔时的立体局部剖视示意图；

图4为本实用新型实施例中密封塞被顶开状态时的立体局部剖视示意图；

具体实施方式