[实用新型]一种多功能旋转切粒刨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家庭厨房用具，具体为一种多功能旋转切粒刨。

背景技术

目前，我们能见到的普通厨房用多功能刨，通常只能将食物切成片状或者条状，如果要将食物切成颗粒状，需经过多道工序，不能一步到位，操作麻烦且效率低。

实用新型内容

针对上述技术方案存在的缺陷，本实用新型提供一种多功能旋转切粒刨，其可一次性完成食物的切粒加工，大大方便了食物的切削工作，提高了加工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能旋转切粒刨，其特征在于：包括有一圆型收纳罐、刨刀刀片盘及设置在刀片盘上的食物固定器；其中收纳罐轴心上设置一上下导向套，其与食物固定器的导向轴配合连接；而刀片盘为一相对中心环绕的螺旋面，螺旋面中心开有一导向孔，导向孔与导向套上端配合连接，螺旋面的起始端与结束端具有一定的高度差，其上设置一下料口直接与收纳罐连通，同时螺旋面上设置有两组刀齿和一组主切断刀片，其中一组刀齿设置在螺旋面的结束端，另一组刀齿与其相隔一定角度设置，而主切断刀片则设置在螺旋面的开始端。

上述食物固定器包括一深入所述导向套的导向轴及与导向轴活动连接的本体，所述本体包括有壳体及壳盖，壳体里面设置有两个小齿轮和一个大齿轮，其中一个小齿轮与导向轴固连，其通过另一个小齿轮的啮合实现与大齿轮的连动，大齿轮下方固定一食物罩，并在食物罩里面设置有多根钢针，钢针及食物罩与大齿轮保持同步转动。

上述两组刀齿按刀片盘轴心以180度排列。

上述两组刀齿中的刀齿与其所在位置的轨迹圆的切线成15度设置。

上述两个小齿轮的齿数比相同，而小齿轮与大齿轮的齿数比为1∶2。

上述食物罩里面设置一推板，推板上设置有多个与钢针位置相对应的通孔，同时推板中间设置一推杆，推杆上部与所述大齿轮间隙配合，其上端穿过整个食物固定器的本体并采用一固定块定位。

上述食物固定器的本体上部设置一个可自由旋转的握手。

上述导向套里面设置有多个纵向凹槽，其与食物固定器的导向轴上的纵向突起相配合对应。

上述圆型收纳罐底部卡合连接设置一吸盘。

上述卡合连接在收纳罐底部设置有环行凸缘，其外缘面上圆周均匀分布设置有多个卡合凸块，而在吸盘上设置有与环行凸缘相配合的凹槽，凹槽内缘上设置有多个与卡合凸块相对应的卡合槽，并在每个卡合槽边上都设置一高度逐渐降低的滑轨。

本实用新型食物固定器中的第一个小齿轮与导向轴固连，其在工作时不转动，但由于导向轴与本体的活动连接，在本体转动的过程中，就会带动与其相啮合的小齿轮转动，进而就会带动大齿轮转动，而大齿轮的转动就会带动食物一起转动，从而使食物围绕导向轴公转的同时发生自转，以此来实现一次性切粒的操作，大大方便了食物的切削工作，提高了加工效率。在这里，为保证切割出方正的食物，本实用新型中的两组刀齿相隔180度设置，两组刀齿中的刀齿与其所在位置的轨迹圆的切线成15度设置，两个小齿轮与大齿轮的齿数比为1∶2，即大齿轮转动的角度为小齿轮的一半，从而当小齿轮转动180度时，大齿轮仅转动90度。

在使用时，首先把食物罩里面的推板上抬，随后把待加工食物放入食物罩中用钢针定位，接着用手向下推动推板，使食物与刀片充分接触，此时，旋转食物固定器带动食物一起转动，当食物经过第一组刀齿时，食物下面就会被切入一组平行的直线切槽，随后随着食物固定器的继续转动，食物自身也随着大齿轮发生自转，当到达另一组相隔180度的刀齿时，食物自转刚好转过90度，此时原先所切的平行切槽与齿刀方向垂直，当经过该组刀齿后，食物表面就会被切成多个“田”形槽，随后在主切断刀片切割成方正颗粒并由下料口进入收纳罐，而食物固定器继续转动，只要下压推板就可进入下一个切割过程，直至完成整个食物的切粒操作。

在这里，为避免食物固定器转动时带动其导向轴发生转动，同时也便于调整食物固定器高度以满足不同食物的加工，在收纳罐的导向套里面设置有多个纵向凹槽，而在食物固定器的导向轴上设置有多个纵向突起，两者相配合对应，使导向轴仅能沿轴向上下移动而不能发生转动。

此外，为防止工作时收纳罐发生移动而影响操作，在其底部卡合连接设置一吸盘，当将此多功能旋转切粒刨放置于光滑平面上时，只要转动收纳罐，就会使吸盘自动紧紧吸住光滑平面，从而起到固定刨体的作用，整个操作简单而方便。

附图说明

图1、本实用新型的立体结构组合示意图；