[实用新型]电容器盖板组装机无效
申请号: | 200720184757.6 | 申请日: | 2007-10-19 |
公开(公告)号: | CN201112147Y | 公开(公告)日: | 2008-09-10 |
发明(设计)人: | 戴悦庆 | 申请(专利权)人: | 舟山市新龙电子设备有限公司 |
主分类号: | H01G9/08 | 分类号: | H01G9/08;H01G13/00 |
代理公司: | 舟山固浚专利事务所 | 代理人: | 范荣新 |
地址: | 316000浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电容器 盖板 组装 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种电容器盖板组装机,属电容器制造专用设备技术领域。
背景技术
此处所称电容器为电解电容器,它一般是由外壳、芯包和盖板组成的,其中盖板又是由一块以一层绝缘板与一层密封垫构成的盖、一对以引脚端子与引脚铆钉以端子极片与铆钉头方向相反焊接在铆钉尾而成的电容器引脚以及一对垫片组装而成的。电容器盖板的组装是将引脚从盖的密封垫一面插入盖上预留的两个孔内,再在盖的另一面将垫片套入引脚上,最后于冲压模中在垫片外将引脚冲出一台阶,即电容器盖板是将引脚固定在盖上而构成的。前述所有工序以往都是由手工完成的,仅在焊接和冲压上会借助于焊机和冲床,所以工作效率很低,加工质量也不高。
发明内容
针对上述不足,本实用新型就是要提供一种可以实现用机械自动进行电容器盖板组装的电容器盖板组装机。
本实用新型提供的电容器盖板组装机,有冲压装置,另有一回转输送装置,回转输送装置是连续安装且等时等距间歇移动的数个工作台组合,每个工作台上安装电容器盖板模;电容器盖板模是有两个与引脚的引脚铆钉尾部相吻的空穴,各工作台在移动间隙停顿时该两空穴都同时在冲压装置冲模的行程线上;沿回转输送装置的行进路线依次安装有引脚上模装置、盖上模装置、垫片上模装置、冲压装置和盖板下模装置,各装置工作部之间的距离是回转输送装置移动一次距离的倍数,回转输送装置的行进方向是从引脚上模装置经盖上模装置、垫片上模装置、冲床到达盖板下模装置为一周;所说工作台个数至少为5。
其中所说回转输送装置,是结构上首尾相连、运动上周而复始的搭载装置,通常由电机直接驱动或经减速传动机构驱动,典型的有履带输送机,环形板链输送机,环形轨道输送机,圆盘输送机等。工作台安装在输送机的承载机构上,工作台上的电容器盖板模逐步从上模装置接受将电容器盖板组装所需要的各个零部件,最后在冲压装置上冲压完成。所说引脚铆钉尾部为铆钉未冲墩前有直径较大用以扣在孔上的一部分,引脚的引脚铆钉尾部是引脚端子以端子极片向下扣在铆钉尾部之上的整个实体,电容器盖板模上的空穴就是与该实体为阳模的阴模。众所周知,为使冲压牢固结实,在冲压装置位置承载机构下方须有刚性的支撑机构;而各上模装置可以是公知结构组成的各种机械手装置。
本实用新型提供的电容器盖板组装机,以一回转输送装置承载多个电容器盖板模,并使回转输送装置等时等距间隙移动,在某一盖板模的每一次停顿时用上模装置依引脚、盖、垫片的顺序上模并组装在一起,最后在冲压装置上冲压固定而组装完成一件电容器盖板。实现了自动化机械组装操作,与现有技术手工组装相比,较大地提高了工作效率和产品质量。
本实用新型提供的电容器盖板组装机,按盖板模的途经位置计,在上模装置后有一检测应该上模的零件是否正确上模的检测装置,即在引脚上模装置后有引脚检测装置,盖上模装置后有盖及其正反面检测装置,垫片上模装置后有垫片检测装置,以确保后续工序有效和提高产品成品率。所说检测装置选用现有技术的各种检测物体是否存在、正反面是否正确等检测手段,安装位置与相应上模装置的距离为回转输送装置移动一次距离的倍数,各检测装置与后一上模装置或冲压装置的控制电路作信号连接,如检测到未正确组装的信号则该盖板模后续的上模装置、冲压装置、下模装置都不对其进行操作,以减少无效操作、保护零件不被破坏以备重新使用。
本实用新型提供的电容器盖板组装机,在盖下模装置后有一将未经冲压的工件脱离盖模板的装置,以有利于开始下一周期的工作。
本实用新型提供的电容器盖板组装机,在第一道上模装置前有一检测盖板模是否为空的检测装置,该检测装置与回转输送装置的控制电路作信号连接,如检测到盖板模不为空则回转输送装置停止工作,以保护组装机安全工作和避免浪费零件。
本实用新型提供的电容器盖板组装机,还有盖输送装置连接盖上模装置,并在盖输送装置行进路线上安装有盖正反面检测装置、盖正反面调整装置,盖上引脚孔位置调节装置。以使上模的盖有指定的面和引脚孔位置,使可进行下一步组装工序。各检测装置也是选用现有技术的各种检测物体是否存在、位置是否正确、正反面是否正确等检测手段,而各调整装置也是公知结构组成的各种机械手装置。
附图说明
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