[实用新型]一种空气加热器

说明书

技术领域

本实用新型属于空气加热装置，特别是涉及一种空气加热器。

背景技术

在食品加工，印染，五金，铸造，油漆，采暖，涂装等行业中，常需加热，烘干。现有技术中都是通过燃烧的煤产生的热量来加热不锈钢管，热量被不锈钢管吸收后再加热不锈钢管内的空气，管内的热空气在抽风机的循环搅拌下被吸走用来加热需要加热的物体或空间。但是采用这种技术方案有两点不足，第一，不锈钢管放置在燃烧室的上部，不锈钢管由炉火直接接触受热，当用户有更高的加热需求时，则只有在现有的不锈钢管上方重叠加上一组或者多组不锈钢管，这样会导致不锈钢管受热不均，上部的不锈钢管受热少，下部的不锈钢管受热多，产生的后果是下部的不锈钢管容易被烧穿，损坏了设备，增加了维修成本，对环境空气也造成了污染；第二，换热效果相对较差，由于抽风机处于高速运行状态下，所以管内的空气还没来得及被加热就已经被抽风机抽走，导致了能源的浪费，增加了企业的成本。

发明内容

本实用新型主要解决了现有技术中的加热器内胆中不锈钢管易被燃烧损坏，增加了维修成本，且换热效率低，浪费能源的技术问题，提供了一种坚固耐用，不易损坏，减少了维修成本，换热效率高，节约能源的空气加热器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种空气加热器，包括加热箱，在加热箱的箱壁上设有出风口，在加热箱的内部设有加热内胆，在所述的加热内胆的内部设有加热源，在加热内胆和箱壁之间留有以供加热空气的中空腔体。

为了及时排出内胆内的高温烟气，并防止内胆内的加热源附近的胆壁受热过高，作为优选，在加热箱的箱壁上设有炉口，在所述的加热内胆的顶部留有排烟口，在加热内胆内沿胆壁下部周向设有耐火区，在加热内胆的胆壁上设有进料口，所述的进料口与炉口相连通。

为了更加高效的加热空气，作为优选，在所述的加热内胆的胆壁外侧设有散热装置。

作为优选，所述的散热装置为固定在胆壁外侧的若干个条体散热片。

为了保护加热箱干燥不受潮，且能够及时的排出内胆内的燃料废渣，作为优选，该加热器还包括有一中空的加热底座，在所述的加热底座的侧壁上设有扒灰口，加热箱设置在加热底座的顶部。

作为优选，在加热内胆的底壁上设有排灰机构。

作为优选，所述的排灰机构由若干条钢条间隔并排在一起所构成。

为了保持加热箱内高温空气的温度，作为优选，所述的加热箱的箱壁包括有外箱壁和内箱壁，在所述的外箱壁和内箱壁之间构成的空间内还设有保温层。

作为优选，所述的保温层由保温炭棉构成。

和以往相比，由于采用了本实用新型的技术方案，整个加热器较以往更加坚固耐用，不易损坏，从而减少了维修成本，另外换热效率较以往也更高，从而节约了能源，降低了企业的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型中加热内胆的结构示意图；

图5为图4的俯视图。

图中：1，加热箱；2，炉口；3，出风口；4，加热内胆；5，排烟口；6，进料口；7，箱壁；8，中空腔体；9，散热装置；10，散热片；11，加热底座；12，扒灰口；13，加热源；14，排灰机构；15，保温层；16，外箱壁；17，内箱壁；19，排烟管道。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：如图1、图2、图3所示，根据本实用新型的一种空气加热器，包括一个大致呈圆柱形的加热箱1和一个中空的加热底座11，为了保持加热箱1干燥不受潮，加热箱1设置在加热底座11的顶部在加热箱1的内部设有一圆柱形的加热内胆4，在所述的加热内胆4的内部设有加热源13，加热源13可采用煤，在加热内胆4和箱壁7之间留有以供加热空气的中空腔体8。

在加热箱1的箱壁7上设有炉口2，在加热箱1的箱壁7上设有出风口3，出风口3与抽风机(图中未显示)相连，是为了向外提供加热箱1内所加热过的高温空气，为了保持加热箱1内的高温空气的温度，所述的加热箱1的箱壁7包括有外箱壁16和内箱壁17，在所述的外箱壁16和内箱壁17之间构成的空间内还设有保温层15，通常的，所述的保温层15由保温炭棉构成。在所述的加热内胆4的顶部留有排烟口5，排烟口与排烟管道19相连，以供排放加热源13燃烧后产生的高温烟气，排烟管道19的另一端连接有一排烟抽风机(图中未显示)，此排烟抽风机为一台耐温变频抽风机，使温控更加精确，间接的控制了燃煤所需的热量，节省了能源。