[实用新型]带有热管的复合立式热虹吸重沸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重沸器，特别是立式热虹吸重沸器。

背景技术

目前，传统的立式热虹吸重沸器其结构主要是：壁上设热介质进出口管的筒形壳体上下两端开口分别与设有若干换热管连接孔的上下固定管板相连，换热无缝钢管(简称换热管)上端固定在上固定管板的连接孔内，下端固定在下固定管板的连接孔内。上述上下固定管板的外侧分别与其对应的上下管箱相连，在它们的封头上分别设有蒸发介质进出口管。另在壳体内还设有折流板。它的不足之处是换热管上面顶端部分完全处于汽相传热，汽体对管子的冲刷严重，由于换热管的端部焊接是薄弱之处，汽体很容易对换热管端部的焊接处造成损坏，导致重沸器发生泄露；而且极易造成干管现象，导致换热面积的浪费，或则形成雾状流和膜状沸腾，传热系数大大降低，导致汽体夹带液体严重；再者由于重沸器的换热管壁温不均，管程和壳程介质很容易结垢，降低传热效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种传热效率高、使用寿命长、不易结垢的带有热管的复合立式热虹吸重沸器。

本实用新型主要是在现有的立式热虹吸重沸器换热管之间增设热管，即在现有立式虹吸重沸器上固定管板的换热管连接孔之间的位置设若干个热管连接孔，其最好均匀设置。上述热管连接孔内均设有穿过该孔并固定于其上的热管，其在上固定管板上下两侧各有一部分，并且设在上固定管板上侧的热管位于上管箱内，设在上固定管板下侧的热管位于壳体内。

本实用新型的工作过程是：蒸发介质从下管箱封头上的蒸发介质入口管进入复合立式热虹吸重沸器的换热管进行热量交换，经过热交换升温后的蒸发介质进入上管箱与上管箱里热管的汽相工质继续热交换，最终达到饱和状态，沸腾产生汽体，然后从上管箱封头上的汽体出口管排出；而热介质从壳体上面热介质进口管进入，与重沸器中换热管中的蒸发介质及热管中的传热工质进行热量交换，经放热后温度逐步降低，并在壳体内部的折流板之间来回向下流动，最后从壳体下面的热介质出口管排出。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1本实用新型蒸发介质在上管箱中沸腾，汽体不会对上管板换热管的焊接处进行冲刷，提高了设备的使用寿命。

2本实用新型在换热管的布管中间均匀穿插布置了热管，由于热管的均温性很好，因此重沸器各处管壁温度均匀，换热管内和壳体内介质不易结垢。

3结构简单、加工难度小，热效率高、成本低。

4介质结垢部分主要在沸腾区，上管箱内热管有足够的清理空间，壁上的污垢易清除。

附图说明

图1是本实用新型主视剖面示意简图。

图2是图1的A-A视图。

具体实施方式

在图1和图2所示的带有热管的复合立式热虹吸重沸器的示意简图中，壳体3壁上设热介质进口管1、出口管2，并且该壳体3上下两端开口分别与设有若干换热管连接孔的上固定管板4、下固定管板5相连，换热管6上端固定在上固定管板的连接孔内，下端固定在下固定管板的连接孔内。上述上下固定管板的外侧分别与其对应的上管箱7、下管箱8相连，在它们的封头上分别设有蒸发介质进口管9、出口管10。另在壳体内还设有折流板11。在上固定管板的换热管连接孔之间的位置设若干个热管连接孔，其内均设有穿过该孔并固定于其上的热管12，这些热管的一部分位于上管箱内，另一部分位于壳体内。