[实用新型]一种智能化的节电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是节电装置，具体的是通过智能化手段采用电压控制的方式，实施节电的一种装置。

背景技术

节能减排是企业生产的头等大事，在节能技术中，节电又是一项极为重要的课题。通常电网电压高于设备额定电压，电源向设备供应的电能一部分真正发挥作用，另一部分则以发热等形式白白消耗掉，造成了极大的能源浪费，同时还降低了设备的使用寿命。为此，各式各样的节电产品不断问世，在电能的节约方面尽显其各自的优点和特点。然而，这些节能器件存在一个共同的缺欠，就是在电压调控方面往往滞后且只局限于粗略的判断，因反应速度不够及时，不能做到实时监控，这样就很难达到最佳的节电效果，使得一部分还可以利用的电能无端的消耗掉了。

目前尚未有可以进行实时采样，随电网电压的动态变化能自动进行补偿，对于不同类型的用电负载，都能输出一个最优化的、智能化的电压控制节电装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决目前节电装置存在的电压调控滞后，实时监控效果差的问题而提供将外围检测元件输入的信号，通过单片机软件的前馈控制的一种智能化的节电装置。

采用的技术方案是：

一种智能化的节电装置，包括硬件和软件两部份，所述硬件部份包括电压互感器PT、控制器、操作台；

所述操作台的上部装设有显示屏，操作台的中部板面上装设有按键开关SA、电压表V、电源指示灯HL，操作台的后面设置有P1″、P2″；1″、2″、3″；M1″、M2″；N1″、N2″四组接线柱，P1″、P2″接线柱对应与被检测的线路相连接；1″、2″、3″接线柱对应与主回路变压器T1一次侧的1、2、3端相连接，M1″、M2″接线柱对应与主回路变压器T1二次侧线圈L2的M1、M2端相连接，N1″、N2″接线柱对应与主回路变压器T1二次侧线圈L3的N1、N2端相连接；

所述控制器装设在操作台内，操作台后面的接线柱P1″、P2″通过导线与被检测回路相连接，接线柱P1″、P2″通过导线与控制器的P1、P2端相连接，控制器的P1端经空气开关F1、电流互感器A、分别与变压器Ta、变压器Tb的一次侧相串接，并连接到主回路变压器T1的1端，控制器的P2端经过开关SA连接到主回路变压器T1的2端；电感线圈La的一端与P2端相连接，电感线圈La的另一端同时与限流电阻SF的一端及整流桥BR1的一个输入端相连接，整流桥BR1的另一个输入端经电阻R2与限流电阻SF的另一端连接后同时与可控硅TR1、TR2、TR3的一极相连接，整流桥BR1的正极输出端经电阻R3连接光电隔离控制芯片U2的供电电源正端，整流桥BR1的负极输出端连接二极管D1的负极，二极管D1的正极连接到光电隔离控制芯片U2的供电电源负端；光电隔离控制芯片U2的输入端3脚与单片机芯片U1的12脚相连接，光电隔离控制芯片U2的输出端4脚-10脚分别对应与可控硅TR7-TR1的触发极相连接，可控硅TR4-TR7的一极共同连接；可控硅TR1和可控硅TR6的另一极共同与变压器Ta二次侧的E1端相连接，可控硅TR2和可控硅TR5的另一极共同与变压器Tb二次侧的F2端相连接，可控硅TR3和可控硅TR4的另一极共同与变压器Ta、Tb二次侧的E2、F1端相连接成一点；软件开关J1和J2分别与变压器Ta、和Tb二次侧相并联；相电压采样芯片U4的采样电压输入端1、2脚连接电压互感器PT的输出端，相电压采样芯片U4的输出端3脚与A/D转换芯片U3的输入端3脚相连接，A/D转换芯片U3的输出端4脚与单片机芯片U1的3脚相连接；直流模块芯片U5的电源输入端1、2脚并接在电压互感器PT的输出端上，直流模块芯片U5的3、4脚输出分别对应与A/D转换芯片U3的1、2脚和单片机芯片U1的电源输入端相连接，单片机芯片U1的输出端通过数据接口与显示屏的输入端相连接；电压表V并接在主回路变压器T1的1、2两端，电源指示灯HL、电源输出端子CZ连接在主回路变压器T1的1端和线圈L1的末端；