[实用新型]一种粉体设备转轴端头径向密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于铝电解槽阳极炭块生产设备的技术领域，涉及一种供阳极炭素干料预热机和炭素混涅锅等粉体设备使用的转轴端头密封结构。

背景技术

目前，在铝电解槽的阳极炭块的生产工艺中，需要用炭素干料预热机将炭素加热到一定的温度，再将炭素干料在混涅锅中和粘结剂沥青进行混涅。这两道工序中，不仅要采用旋转轴将炭素粉料不停的搅动，还必需要求在搅动的过程中不要让炭素干粉逸出预热机和混涅锅外。由于预热机和混涅锅的外壳都是静止不动的，容易密封；只有旋转轴端头处会出现缝隙，容易使粉料逸出。如何解决好粉体设备转轴端头的密封问题，中国专利申请案00811434.X公开了一种《用于密封粉末状固体的轴密封》结构，它在旋转轴和壁之间设置了迷宫环形密封通道(即轴向迷宫结构)，通道具有不小于0.4毫米的最小初始间隙，使进入该通道的夹杂粉末分层沉积在通道内，逐渐减小了通道的横截面和通过通道的粉体流量。这种依靠粉体自然沉积的方式来进行密封，其缺点是十分明显的：一是必定先要漏出相当数量的粉料；二是粉料在旋转轴和壁之间沉积，必定会加大转轴同壳体内壁之间的磨擦，既会要增加机器的能耗；又会要增大对转轴和端部壳体的磨损。中国专利ZL200420062155.X公开了一种《粉体设备轴端部密封结构》，它在设备主体和转动轴之间的间隙处设置有多层填料，填料中间有布气环，两者用套在转轴上并与设备主体相固定的压盖压紧。设备运行使用进气接头向布气环中通入压强比设备内粉体压强略高的压缩空气，由于气流的作用使设备内的粉体不能逸出。这一方案工作时，一是要有压缩空气，设备复杂，还会要增大能耗；二是压缩空气一旦进入炭素糊料中，将会使阳极炭块出现气孔，无法保证阳极炭块的质量。显然，上述这些设计方案对于阳极炭块的生产工艺来说都是不可取的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适合于阳极炭块生产工艺的粉体设备转轴端头径向密封结构，即适合于在炭素干料预热机和炭素混涅锅上应用的转轴端头的密封结构。它既要不往外漏料、不磨损转轴和端部壳体；又不能往糊料内注入空气，使糊料产生气孔。

本实用新型的粉体设备转轴端头径向密封结构，包括固定轴座、旋转轴和压盖，其特征在于：

(1)在固定轴座与旋转轴之间设置径向迷宫结构；

(2)在固定轴座上增设上、下两个通道；

(3)在固定轴座同旋转轴的接口处、迷宫结构外侧加设一道软密封。

本实用新型的粉体设备转轴端头径向密封结构，所说的径向迷宫结构包括至少三道迷宫通道，通道内充填润滑脂。所说的润滑脂则是由二硫化钼粉和耐高温油脂制成，它不仅可达到密封的效果，还可对旋转轴起到润滑的作用。

本实用新型的粉体设备转轴端头径向密封结构，固定轴座上的上、下两个通道中，上通道为为润滑脂注入通道；下通道为排污口。

本实用新型的粉体设备转轴端头径向密封结构，所说的软密封系由耐高温材料制成。

本实用新型的粉体设备转轴端头径向密封结构，由于采用了径向迷宫和填料封堵相结合的方式，而填料又是由MoS₂和耐高温润滑脂制成，故密封效果极为理想。不论是用于炭素干料预热机；还是用于炭素混涅锅上，都能确保不使干粉泄漏；而且故障发生率小，工作时安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的粉体设备转轴端头径向密封结构示意图。图中：1润滑脂注入通道；2固定轴座；3软密封；4带迷宫结构的旋转轴；5排污口；6压盖；7填料；8内转轴轴头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明与补充。

如图1所示。在旋转轴4上车出径向迷宫结构，将其固定在内转轴轴头8上；在迷宫结构外侧加装用耐高温材料制成的软密封3；在固定轴座2上、下分别安装上润滑脂注入通道1和排污口5，再由润滑脂注入通道将用二硫化钼粉和耐高温油脂制成的填料7注入迷宫结构中，最后，用压盖6压紧并用螺栓予以固定。整个粉体设备转轴端头径向密封结构便装配成功。

本实用新型的粉体转轴端头径向密封结构，不仅适用于铝电解工业中阳极炭块的生产设备——炭素干料预热机和炭素混捏锅上，同样也适用于其它粉体设备的转轴上，由于其结构合理；装配简单，而密封效果却非常突出，值得大规模推广应用。