[实用新型]矩形母线与屏蔽罩连接的弹性卡件及母线绝缘套管组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压成套开关设备部件与组件，特别是矩形母线与屏蔽罩连接的弹性卡件及母线绝缘套管组件。

背景技术

在额定电压为40.5kV金属封闭成套开关设备中，为了保证一次导电母排穿越开关设备内的金属隔板或开关设备间的金属封板后的绝缘性能，通常在金属隔板或封板上冲制母线套管安装孔，然后安装绝缘套管，使高压导电母排从绝缘套管的内孔穿过，确保高压导电母排与开关设备外壳的可靠绝缘。

目前40.5kV金属封闭成套开关设备使用的绝缘套管大多是环氧树脂浇制的，由于套管结构设计的缺陷和材质不佳等因素的影响，套管内部电场极不均匀，导致开关设备投运一段时间后套管内部发生严重的局部放电和电晕。尤其在高湿度或盐雾影响较大的运行环境，套管的绝缘性能下降更为明显，轻则引起开关设备事故跳闸，重则引发严重的火灾。为了改善母线套管内的电场分布，减轻或消除套管内的局部放电和电晕，许多绝缘件生产厂家在套管内部设置了高压端屏蔽罩和地屏蔽罩，使开关设备隔板或封板与套管连接处的电场均匀，从而有效地降低放电程度，延长了绝缘套管的使用寿命，减少了由此而引起的安全事故。

成套开关设备柜与柜之间的连接母排通常是在设备运行现场安装的，绝缘套管内嵌设屏蔽罩能使绝缘套管与隔板连接处的电场变得均匀，避免或减少局部放电现象，但增加了屏蔽罩与母排的连接工序。目前屏蔽罩与矩形母排连接方式有以下二种：

一种是在屏蔽罩上焊接多股软铜线或预置螺母，然后将多股软铜线与导电母排连接。这种方法首先要将多股软铜线牢固地焊接到屏蔽罩或连接到屏蔽罩内的预置螺母上，然后在母排的对应位置配打连接螺钉孔，最后在空间窄小的套管内(内径Φ100mm左右)连接导线，使母排与屏蔽罩电连接。这是一项既烦琐，又艰难的工作。

另一种方法是在母排与母排连接前在母排上套入圆柱形导电橡胶，使导电橡胶的内孔与母排接触，外圆与套管上的屏蔽罩接触，保证了母排与屏蔽罩的良好电连接。这种连接不需配打孔，安装施工也较为方便，但由于母排通过大电流后，生产的电磁振动极易使导电橡胶在套管内轴向移位，当导电橡胶与套管内的屏蔽罩脱离接触时，放电现象将变得更加严重。

发明内容

本实用新型要解决目前金属封闭高压成套开关设备中母线绝缘套管的屏蔽罩与母线电连接所存在的作业既烦琐又艰难以及连接不可靠的问题，为此提供本实用新型的矩形母线与屏蔽罩连接的弹性卡件及母线绝缘套管组件，采用本实用新型能确保矩形母线与屏蔽罩良好的电连接，且连接作业简便。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：矩形母线与屏蔽罩连接的弹性卡件的技术方案，以及母线绝缘套管组件的技术方案；

矩形母线与屏蔽罩连接的弹性卡件所采用的技术方案其特殊之处是所述弹性卡件两侧对称，其中部具有一弧形顶凸，从弧形顶凸向两侧弧形下弯后向下延伸而具有下延段，接下延段下端吻接处连有侧延弧段，侧延弧段外端吻接处具有弯弧段，该弯弧段上具有侧凸，所述顶凸和两侧凸三点共圆，该三点共圆的直径与所述屏蔽罩内壁直径相应，所述两下延段下端吻接处的间距与所述母线厚度对应。

母线绝缘套管组件所采用的技术方案是具有绝缘套管，绝缘套管内壁处嵌设有环形屏蔽罩，其特殊之处是所述屏蔽罩内壁顶卡有用弹性金属材料制成的夹持所述母线的弹性卡件，该弹性卡件两侧对称，其中部具有一弧形顶凸，从弧形顶凸向两侧弧形下弯后向下延伸而具有下延段，接下延段下端吻接处连有侧延弧段，侧延弧段外端吻接处具有弯弧段，该弯弧段上具有侧凸，所述顶凸和两侧凸三点共圆，该三点共圆的直径与所述屏蔽罩内壁直径相应，所述两下延段下端吻接处的间距与所述母线厚度对应。

本实用新型的弹性卡件采用弹性金属材料特别是弹簧钢片或弹簧钢丝制成，弹簧钢片优于弹簧钢丝，因前者接触面较大，且稳定性好。

本实用新型的弹性卡件两侧对称，故具有两个所述的侧凸。

本实用新型所述的母线通常也称之为母排，因其横截面通常为矩形。

所述顶凸和两侧凸三点共圆，该三点共圆的直径与所述屏蔽罩内壁直径相应，所述两下延段下端吻接处的间距与所述母线厚度对应，是指两下延段下端吻接处内侧夹于矩形母线时该三点共圆的直径与所述屏蔽罩内壁直径相等。

本实用新型的弹性卡件使用状态下，所述下延段下端吻接处夹紧母排两侧，所述顶凸和两侧凸紧顶于所述屏蔽罩内壁，使母排与屏蔽罩电连接。

所述弹性卡件的使用是，在高压开关柜间母排连接后，夹住弹性卡件两侧弯弧段的内侧，然后伸入套管，卡入矩形母排相应位置即可。