[实用新型]薄厚可调式刀削面机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，特别是涉及薄厚可调式刀削面机。

背景技术

中国专利《刀削面机》(专利号200620079757.5)提供了一种可实现刀削面规模化、标准化生产的刀削面机。但是，经过实践检验，这种机器只能提供一种厚度的刀削面，而需要更换不同厚度的面片时，还得更换螺旋推进器，非常麻烦，不能满足市场需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种不用更换螺旋推进器就可以调节面片厚度的薄厚可调式刀削面机。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案为：

一种薄厚可调式刀削面机，包括动力机构、推进揉面机构及削面机构，其中推进揉面机构是由入面斗、输面桶和螺旋推进器组成，入面斗设在输面桶上方，螺旋推进器设在输面桶)内，且固定在由动力机构带动的主轴上，其特征是：在输面桶内设有与螺旋推进器反向旋转的副送面轴，且该副送面轴上安装有用于调节入面量的斜向套筒；

在上述动力机构与推进揉面机构之间开有漏油槽；

在上述切削机构与与推进揉面机构之间也开有漏油槽。

本实用新型薄厚可调式刀削面机利用安装在副送面轴上的斜向套筒来调节喂入量，从而调节面片的薄厚，同时在所有机械件与面之间增设漏油槽来保证面片的卫生质量。

附图说明

图1为本实用新型的刀削面机的结构示意图；

图2为图1的俯视剖面图。

具体实施方式

本实用新型的薄厚可调式刀削面机是由三部分组成：动力机构、推进揉面机构及切削机构。

动力机构包括电动机1和减速机2，其中减速机2和电动机1同轴。

推进揉面机构由入面斗3、输面桶4、螺旋推进器5和副送面轴13组成，其中面斗3设在输面桶4上方，螺旋推进器5和副送面轴13均设在输面桶4内，且都有减速机2的轴带动转动，螺旋推进器5和副送面轴13的转向为反向，目的是送面更容易。同时在副送面轴13上安装有斜向套筒14，可以通过旋转斜向套筒来控制面的喂入量，从而调节面片厚度。

所述的削面机构是由后削面盘7、曲线分面器8、前削面盘9、调节螺母11、刀架12和刀片10组成，削面机构采用两种方式实现，一种是利用固定在主轴6上的前削面盘9带动后削面盘7运动，具体为：前削面盘9安装在主轴6上，该前削面盘9与后削面盘7固定连接，可采用销轴连接，后削面盘7则通过活套连接方式安装在输面桶4上；刀架12安装在输面桶4一侧，刀片10则固定在刀架12上，其刀刃与前、后削面盘相切。曲线分面器8设在前、后削面盘之间，且固定在输面桶4上。另一种方式是将后削面盘7固定在主轴6上，从而带动前削面盘9运动，具体为：后削面盘7固定在主轴6上，该后削面盘7与前削面盘9固定连接，可采用销轴连接，前削面盘9通过活套连接方式固定在曲线分面器8上，曲线分面器8则通过轴承连接方式安装在主轴6上；所述输面桶4一侧安装有刀架12，刀片10固定在刀架12上，其刀刃与前、后削面盘相切。上述两种方式中，刀片10和曲线分面器8均不动，而前削面盘9与后削面盘7运动。

本实用新型增加曲线分面器8的作用是使面的纹路与刀的切削方向一致，从而使削面机削出的面条口感更筋斗；调节螺母11的设置可通过调节前后削面盘之间的间距，使削出面条宽度无级调整；本实用新型还可通过调整刀架12的安装位置以调整面条可以落入不同远近位置的煮器。为了保证饮食品德干净卫生，本实用新型在所有机械构件及面的与面接触的地方开漏油槽，如在动力机构与推进揉面机构之间开有漏油槽15，在后削面盘侧开有漏油槽。

使用时，当电动机1提供的回转动力经减速机2后输出适当的动力，此时，从入面斗3喂入的面团被螺旋推进器5和副送面轴13揉捏推动向前进入削面机构。进入削面机构的面团经曲线分面器8的理顺后，从前、后削面盘之间涌出并随之旋转，与静止的刀片10形成切削过程，面条也随之以削面盘转动的线速度飞出并落入煮器中。当需要调整面片的厚度时，可转动斜向套筒14，使面的喂入量变化，从而可切出薄厚不同的面片。