[实用新型]高压静电喷油机油雾室闸门

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种喷油机油雾室结构，具体涉及一种高压静电喷油机油雾室闸门。

(二)背景技术：

静电喷油机是集机、电、液及高压静电于一体的高科技产品，利用静电喷雾技术将防锈油雾化并吸咐于金属带/板材表面形成匀薄的油膜，以防止金属带/板材生锈。目前使用的高压静电喷油机的油雾室是一个相对封闭的空间，在此空间内进行喷油时，为了使金属带/板材穿过喷油室而不与喷油室刮碰，油雾室进出口的闸门与金属带/板材之间必须留有一定的空隙，喷油时油雾室内的油雾会从空隙中外溢，这不仅造成了浪费和污染，还危害操作者的身体健康；并且由于金属带/板材在油雾室内处于悬空状态，会发生上下位移，从而影响喷涂的均匀性。

(三)实用新型内容：

本实用新型将公开一种可以有效封闭油雾室并定位金属带/板材的高压静电喷油机油雾室闸门。

本实用新型的技术方案如下：

一种高压静电喷油机油雾室闸门，包括驱动装置、导轨、导轨滑块、前上闸门、后上闸门、前下闸门和后下闸门；所述前上闸门、后上闸门、前下闸门和后下闸门分别与驱动装置相连，其特征在于：所述前上闸门、后上闸门的下端和前下闸门、后下闸门的上端分别装有可转动的辊筒，辊筒轴向与油雾室内金属带/板材运动方向垂直，辊筒径向与油雾室内金属带/板材表面垂直；闸门闭合时，所述前上闸门和后上闸门下端的辊筒分别与金属带/板材相切，所述前下闸门和后下闸门上端的辊筒分别与金属带/板材相切。

所述驱动装置可为气动驱动装置，或液压驱动装置，或电动驱动装置。

所述辊筒为用金属或绝缘材料制造的圆柱体，最好选用筒表面有弹性的辊筒，如胶辊或毡辊。

本实用新型的优点在于：

1、本高压静电喷油机油雾室闸门分别在前、后上闸门和前、后下闸门上安装了辊筒，闸门闭合时，前、后上闸门下端的辊筒分别与金属带/板材相切，前、后下闸门上端的辊筒也分别与金属带/板材相切，金属带/板材行进时，辊筒随之滚动，使得油雾室在喷油时呈封闭状态，解决了油雾室内油雾外溢的问题，相应地减少了油料浪费和环境污染，同时也提高了操作安全性；

2、金属带/板材夹在前端和后端的上下闸门之间使金属带/板材在油雾室内的位置保持稳定，确保了金属带/板材与高压电极之间的距离保持不变，从而保证油的喷涂均匀性，喷油质量好；

3、可以在现有喷油机的进出口加装本高压静电喷油机油雾室闸门进行改造；

4、采用本高压静电喷油机油雾室闸门省油、工作可靠，易于维护。

(四)附图说明：

图1为本高压静电喷油机油雾室闸门实施例1的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图。

附图标记：1驱动装置；2导轨；3导轨滑块；4前上闸门；5前下闸门；6辊筒；7金属带/板材；8后下闸门；9后上闸门。

(五)具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

喷油机油雾室闸门包括驱动装置1、导轨2、导轨滑块3、前上闸门4、后上闸门9、前下闸门5和后下闸门8；所述前上闸门4、后上闸门9、前下闸门5和后下闸门8分别与导轨滑块3和导轨2以及驱动装置1相连；驱动装置1为气动驱动装置。闸门可在驱动装置1的驱动下沿导轨2上下移动；金属带/板材7水平穿过油雾室，在前上闸门4和后上闸门9的下端分别设有水平的、可转动的辊筒6，所述前下闸门5和后下闸门8的上端也分别设有水平的、可转动的辊筒6如图1、图2所示；所述辊筒6为胶辊。

闸门闭合时，所述前上闸门4和后上闸门9向下运动，前下闸门5和后下闸门8向上运动，前上闸门4和后上闸门9下端的辊筒6分别与金属带/板材7相切，而前下闸门5和后下闸门8上端的辊筒6也分别与金属带/板材7相切，将金属带/板材7定位在指定位置，且油雾室完全封闭。金属带/板材7运动时辊筒6随之滚动。