[实用新型]高压静电喷油机油雾室

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及喷油机涂油机技术领域，具体为金属带材、板材、丝材、管材等金属材料的高压静电喷油机油雾室。

(二)背景技术

金属带材、板材、丝材、管材等金属材料的在出厂之前需要在表面喷涂油以防锈，常规的此类金属材料涂油机有两种：辊式涂油机和静电喷油机。

辊涂油机虽然设备简单设资少，但涂油量不均匀，耗油量大，且辊与带钢不断磨擦易产生凹陷，需经常保养维护使辊面平整，此种涂油机属落后工艺正在被淘汰。

静电喷油机是目前正在推广使用的机型。在高压静电作用下，喷头喷出的油以雾状均匀涂到金属材料表面，均匀度较辊式涂油好。但如果喷头直接将油喷到金属材料的表面，由于金属材料表面与喷头的距离不同，喷到材料上的油量也就有差别，而且喷头产生的油雾粒子较大，也影响喷油的均匀。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种用于金属材料的高压静电喷油机油雾室，喷油均匀，且在金属材料上吸附效果好。

本实用新型设计的高压静电喷油机油雾室内有高压电极和与油泵相连接的雾化喷头，工作时，待处理的金属材料沿水平方向穿过油雾室，所述金属材料为金属带材、或板材、或丝材、或管材。油雾室其特征在于，喷头安装在油雾室中部左右两内侧面，位于油雾室内金属带/板材上方和下方，处于油雾室内金属材料上方的左右二喷头处于相同高度、水平相对或向上倾斜相对，处于油雾室内金属材料下方的左右二喷头也处于相同高度、水平相对或向下倾斜相对。

喷头与油雾室内金属材料所处平面的垂直距离为10～500毫米。处于金属材料上方的左右二喷头与水平面的交角为0～60度，处于金属材料下方的左右二喷头与水平面的交角为0～-60度。

高压电极安装在油雾室内中部金属材料的上下方，高压电极与油雾室内金属材料的垂直距离为30～500毫米。

本实用新型高压静电喷油机油雾室，喷头在油泵作用下对油料进行第一次雾化，由于不是直接喷向金属材料，油雾在油雾室内停留时间加长，左右喷头相对喷射的油汽雾相互对撞产生第二次雾化，油雾粒子更细小且在油雾室内分布更均匀，在金属材料上下的高压电极使空气电离产生负电荷，同时使油雾室内的油雾粒子荷电，在电荷同性相斥作用下，荷电的油雾粒子又进行第三次分离雾化。经过三次雾化的油雾粒径小、空间分布均匀、荷电均匀，穿过油雾室的金属材料表面吸附带电油雾，油层薄且均匀，效果佳。

(四)附图说明

图1为本高压静电喷油机油雾室实施例结构示意图；

图2为本高压静电喷油机油雾室实施例喷油情况示意图。

(五)具体实施方式

本高压静电喷油机油雾室实施例结构如图1所示，待处理的金属带/板材2沿水平方向穿过油雾室，雾化喷头1安装在油雾室中部左右两内侧面，位于油雾室内金属带/板材2上方和下方，处于油雾室内金属带/板材2上方的左右二喷头1高度相同，二者相对，与水平面的交角α为20度；处于油雾室内金属带/板材2下方的左右二喷头1也处于相同高度，二者相对，与水平面的交角为-20度。喷头1与油雾室内金属带/板材2所处平面的垂直距离为150毫米。高压电极3安装在油雾室内中部金属带/板材2的上下方，与其垂直距离为150毫米。所述高压电极2为6～15KV的电压电极。所述高压电极3为钢质的锯齿形电极。本油雾室实施例工作时喷油情况如图2所示。