[实用新型]电磁振动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用电磁力产生机械振动的设备，特别涉及一种电磁振动装置。

背景技术

本申请人以前申请的电磁振动器，其由振动片、悬边、盆架、磁回系统组成，振动片背面与音圈相连，音圈又置于磁回系统中，所述的振动片和悬边成一体，音圈导线通过振动片连接后再与盆架上的端子片相连。制造时，将振动片的背面与音圈胶接，并将音圈导线通过振动片与导电线连接，导电线另一端再与盆架上端子片相连。

上述这种结构省略了振动片的制作无需使用或使用非关键性功能的胶水，而改用机器设备完成，此机器设备含注塑、超音、超声、热熔等，因此能够减少人为的误差保证振动片的一致性和稳定性。振动片与盆架相连也打破了扬声器的传统工艺，用超音波超声、热熔衔接的方式取代了胶水，因此其克服了传统振动器由于振动片与悬边采用胶接方法带来的弊端，提高了产品的质量和合格率，从而降低了成本。

但上述电磁振动器由于振动片与音圈仍采用胶水接着，而由于胶水一般为极性物质，时间长了后容易氧化，由于胶水的氧化而使其物性变差，于是造成接着不牢而产生剥离现象，而且由于施胶过程常使用人为方式作业，因此制程繁复，施胶量难以掌握一致，于是无法保障振动片的重量一致性和稳定性，也无法保证整个产品的质量，限制了其使用范围。

采用上述振动片与音圈这种连接方式的扬声器，在扬声器的功率较大时，由于振动较激烈，振动片与音圈间常会出现剥离脱开而损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种电磁振动装置，使其性能更稳定、品质一致性好。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

电磁振动装置，包括振动片、悬边、上下盆架、音圈、磁回系统，所述的振动片表面沿圆周均布音圈固定孔，所述的音圈有相应的插片，音圈的插片穿过振动片的音圈固定孔而固定在振动片上。

上述音圈的导线嵌入振动片背面的凹槽中，导线另一端固定在下盆架上。

上述振动片、上下盆架直接注塑而成。

上述振动片、悬边和上盆架用嵌入注塑的方式熔接在一起。

此振动器按照扬声器的磁回结构，当输入正弦波讯号给振动器时，振动器会上下振动。而当输入一个固定的正弦波讯号给振动器，此讯号的频率正好是振动器的自然共振频率相同时，只需提供很小的一点电能给振动器，就会让振动器产生最大振幅上下剧烈振动。

为制造上述电磁振动装置，采用如下步骤：

(1)、注塑出沿圆周均匀与音圈插片对应位置的音圈固定孔的振动片和上盆架；

(2)、将振动片、上盆架放入悬边模具中嵌入射出成振动片组合件；

(3)、振动片组合件和下盆架用超音波、超声波或热熔方法结合在一起；

(4)、音圈的凸起插片穿过振动片的音圈固定孔，将已穿过振动片的音圈凸起的插片反折，使之紧紧扣住在振动片上，将音圈和振动片牢牢固定住，并将音圈的导线嵌在音圈背面的槽内后再与下盆架上端子片相连；

(5)、磁回系统固定在下盆架内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、传统的结构都是将音圈和振动片用胶水粘接，但是当输入大功率时，振动片振幅较大，很容易出现音圈与振动片或鼓纸间的脱离。本实用新型由于振动片与音圈间的连接通过特殊的插接方式，无需胶水而用机器设备压制完成，因此能够保证振动片和音圈间牢固固定，防止出现胶水长时间使用后因氧化而产生接着不牢剥离现象。还省去了胶水，由于打胶的多与少会直接影响振动片的共振频率，而无论是机器上胶或者人工上胶，在胶量要求非常小的时候，都会带来误差，因此本实用新型克服了原有振动器其振动片与音圈采用胶接方法带来的弊端，提高了产品的质量和合格率，使之工艺简单、生产快速，大大提高生产率，从而降低了成本。

2、省略了导电片，直接调整振动片的重量，因而方便制作，也能更方便的调整振动器的固有频率。

由于电磁振动装置体积可以任意调整，振动效率高、性能稳定、一致性好、成本低，因此可以广泛应用于各种需用电磁产生振动的产品中，如散热器、扬声器等。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构分解示意图。

图2为本实用新型实施例的振动片与悬边的组合件的背面图。

图3为本实用新型实施例的振动片组合件中悬边、振动片与音圈连接示意图。

图4为本实用新型另一实施例的振动片组合件的结构示意图。

图5为本实用新型又一实施例扬声器的结构示意图。

具体实施方式