[实用新型]多柱净水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多柱净水装置。

背景技术

现在处理冶金行业连铸机、轧机的浊环水中的悬浮物多采用砂滤器等滤料式过滤器作为水处理设备。但是，滤料式过滤器有过滤面积小、处理能力低、反冲洗水量大、反冲洗作业时需要停止过滤等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多柱净水装置，其反冲能力强，可有效解决一般滤料式过滤器存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种多柱净水装置，包括过滤器罐本体，在过滤器罐本体内上部有配水室，一进水口通配水室；配水室下方由上、下隔板夹置形成一净水室，净水室设出水口；下隔板的下方与底板之间为排污室，在排污室的侧方有排污阀门，净水室内有一组滤水装置，该滤水装置由中心填有过滤材料的双层柱形滤管构成，该双层柱形滤管夹置在上、下隔板间，两端配有阀门装置。

所述阀门装置包括一上下贯穿双层柱形滤管的阀杆，阀杆两端头套设进水阀盖和排污阀盖，其套设固定的位置可使二者随阀杆联动后具有同时开一口关另一口的功能；阀杆下端有控制其上下移动的气动装置。

所述的气动装置为设置在过滤器罐底部的气缸，气缸的侧方有气口，阀杆下端插入气缸置于活塞杆上。

所述的过滤材料采用纤维滤料。

本实用新型的优点是：

1、可高效率去除悬浮物：由于使用纤维作为滤料，空隙率高、比表面积大、吸附能力强。

2、过滤面积大：由于罐体内部采用多个滤管垂直布置，所以过滤面积比一般砂滤器的过滤面积大幅度增加。

3、反冲洗时净水装置过滤水流不会中断：由于净水装置的滤管在反冲洗时逐一进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图(过滤状态)

图2为本实用新型结构示意图(反冲洗状态)

图3为图1、图2中A-A剖视图

图4为图1、图2中B-B剖视图

具体实施方式

如图1所示，本实用新型多柱净水装置，包括过滤器罐本体12，在过滤器罐本体内上部有配水室4，一进水口2通配水室；配水室4下方由上、下隔板夹置形成一净水室8，净水室设出水口3；下隔板的下方与底板之间为排污室18，在排污室的侧方有排污阀门1，净水室内有根据处理流量的不同需求而设计的一组(多个，本实施例为四个)双层柱形滤管9，在上隔板上还设有一组用于固定双层柱形滤管9的滤芯座6，双层柱形滤管9之间填充有纤维过滤材料10，在双层柱形滤管9的上方及上隔板7的上部有控制双层柱形滤管9进水或关闭的进水阀盖5，双层柱形滤管9固定在滤芯座6上，在双层柱形滤管9的下部下隔板13的下端有控制双层柱形滤管9开启或关闭的排污阀盖14；为实现进水阀盖5和排污阀盖14的联动，在双层柱形滤管9内有阀杆11，进水阀盖5和排污阀盖14固定在阀杆11两端，其套设固定的位置可使二者随阀杆联动后具有同时开一口关另一口的功能；在装置本体12内的下方底板16外侧有控制阀杆11上下移动的气缸17，气缸的侧方有接口19、20，阀杆下端插入气缸置于活塞杆上。

本实用新型的工作原理及过程是：

参见图1，当含有悬浮物的浊环水从装置本体12的进水口3进入配水室4内，通过开启固定在双层柱形滤管9上滤芯座6顶部的进水阀盖5进入双层柱形滤管9内，由于双层柱形滤管9的下部被关闭的排污阀盖14封闭，浊环水从双层柱形滤管9之间填充的纤维过滤材料10穿过，浊环水中的悬浮物被截留在过滤材料10的内表面，净化后的浊环水进入净水室8内从净水装置的出水管2流出，达到浊环水净化的目的。

随着浊环水不断的被净化，截留在纤维过滤材料10内表面的悬浮物越来越多影响了净化水的流量，需要进行反冲洗排污时，首先开启气缸17的接口19进气口阀门，推动气缸16的活塞下移，使连接在气缸16活塞杆上的阀杆11及反冲阀盖14、进水阀盖5同时下移，排污阀盖14开启，进水阀盖5关闭不能进水，净水室8内的其它双层柱形滤管9滤后的净水从双层柱形滤管9的外侧进入穿过过滤材料10，将截留在双层柱形滤管9内表面的悬浮物冲掉，随反冲洗水流通过反冲阀盖14流入排污室18，从下隔板13与底板16侧方的排污出水口3排出，反冲洗工作完成后，开启气缸17的接口20进气口阀门，推动气缸16的活塞上移，使固定在气缸16的活塞杆上的阀杆11及排污阀盖14、进水阀盖5同时上移，排污阀盖14关闭，进水阀盖5打开，双层柱形滤管9重新恢复过滤状态。参见图2，其为一双层柱形滤管9完成反冲排污后回复到过滤状态，待净水室8内的多个双层柱形滤管9依次反冲排污完毕后，多柱净水装置的反冲洗结束。

上述各实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本实用新型的申请专利范围。