[实用新型]一种在热烟气中混入冷烟气的装置

说明书

技术领域

一种在热烟气中混入冷烟气的装置，涉及一种可用于硫酸系统转化工序冷、热烟气及其它行业冷、热气体的混气的装置。

技术背景

在硫酸生产过程中，必须严格控制转化器各层入口温度在触媒层的起燃温度范围内，才能保证最大限度地提高系统转化率。SO₂转化为SO₃属放热过程，无论是一转一吸、还是两转两吸的工艺流程，出转化器各层的烟气温度都比较高，必须经过换热或补充冷烟气使其达到下一层触媒起燃温度后进入下一层，为了保证转化系统的热平衡，大多数是补充冷烟气降温。然而，冷热烟气混合均匀的程度，将直接影响转化系统的正常生产及总转化率，冷热烟气混气装置的优劣至关重要。传统的做法是将冷烟气直接通入相对应地烟气管道内，由于混合不均匀，造成进入转化器内的烟气温度不等，反应不完全。

发明内容

本实用新型目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种结构简单、冷热气体混合均匀的在热烟气中混入冷烟气的装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种在热烟气中混入冷烟气的装置，其特征在于其结构组成包括：

冷烟气均化腔体-该腔体为圆柱状壳体，在柱形壳体的上下两平面上开有相贯穿的热烟气进口和冷热烟气混合后的出口，侧壁上开有冷烟气进气孔；

热烟气基体节管-该节管为一垂直穿过冷烟气均化腔体、外壁分别与热烟气进气口和冷热烟气混合后的出口边固接的直管，且在位于冷烟气均化腔体内的热烟气基体节管管壁上均匀开有冷烟气进气孔；

冷烟气进气管-该冷气管一端与冷烟气管道同管径相同，另一端为扩口型的通管，其扩口型管的端边固接在冷烟气均化腔体外壁上。

本实用新型的一种在热烟气中混入冷烟气的装置为一中间开孔的圆筒形短节，两端与外部烟气管道焊接，在集气室内部部分开有等三角形排列的孔，根据系统烟气流量和管道直径确定孔径及孔间距。

本实用型的在热烟气中混入冷烟气的装置，冷烟气管道通过环形均化腔，从热气管上开孔从360°方向进气，提高了冷热气体的混配程度，提高系统转化率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2图1的俯视图

具体实施方式

一种在热烟气中混入冷烟气的装置，其特征在于其结构组成包括：

冷烟气均化腔体1-该腔体为圆柱状壳体，在柱形壳体的上下两平面上开有相贯穿的热烟气进口2和冷热烟气混合后的出口3，侧壁上开有冷烟气进气孔；

热烟气基体节管4-该节管为一垂直穿过冷烟气均化腔体、外壁分别与热烟气进气口和冷热烟气混合后的出口边固接的直管，且在位于冷烟气均化腔体内的热烟气基体节管管壁上均匀开有冷烟气进气孔5；

冷烟气进气管6-该冷气管一端与冷烟气管道同管径相同，另一端为扩口型的通管，其扩口型管的端边固接在冷烟气均化腔体外壁上。

使用时，热烟气流管道与本实用新型的热烟气进口相联接，热烟气流管道与本实用新型的热烟气进口相联接，冷空气在均气腔中均匀布后进入热气管中混合，由冷热烟气混气出口排出。