[实用新型]适用于湿法烟气脱硫的脱硫装置有效
申请号: | 200720187421.5 | 申请日: | 2007-12-24 |
公开(公告)号: | CN201135854Y | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | 赵旭东;曾敏捷 | 申请(专利权)人: | 同方环境股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/50 |
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地址: | 100083北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用于 湿法 烟气 脱硫 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域的火力发电厂湿法烟气脱硫技术,特别是适用于湿法烟气脱硫液柱塔烟塔合一的脱硫装置。
背景技术
近年来,随着我国的环保要求越来越严格,湿法烟气脱硫技术已经被广泛应用,新建机组大部分都采用了湿法烟气脱硫工艺。而其中的液柱塔湿法烟气脱硫技术又因为其脱硫效率高,运行稳定,可调节性高等优点得到了广泛的应用。现有技术中,适用于液柱塔湿法烟气脱硫的装置,都是在烟气经过液柱喷射脱硫塔和冷却塔后,再将烟气加热经烟囱排放。烟气经过再热系统,增加了因未净化烟气泄漏而造成的脱硫效率下降。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种适用于湿法烟气脱硫的脱硫装置。它将烟囱和冷却塔合二为一,节省了烟囱和烟气再热系统的投资和运行及保养费用,也避免了因烟气泄漏而造成的脱硫效率下降。
为达到上述发明目的,本实用新型的技术方案以如下方式实现:
适用于湿法烟气脱硫的脱硫装置,它包括脱硫塔和冷却塔。所述脱硫塔底部浆液池的浆液入口通过供给泵与浆液箱相连,浆液出口与排出泵相连。所述浆液池通过循环泵将浆液抽到脱硫塔内、烟气入口上方所设的喷射层中,所述喷射层上方设有除雾器。其结构特点是,脱硫塔顶部通过烟道连接到冷却塔壁面喇叭型的烟气出口。
本实用新型由于采用了上述结构,利用冷却塔排放烟气,冷却塔既有原有的散热功能,又替代烟囱排放脱硫后的洁净烟气。本实用新型利用冷却塔排放烟气,脱硫后的净烟气无需再加热,提高了电厂效率,节省了烟囱和烟气再热系统的投资、运行和保养费用,还避免了烟气再热系统中未净化烟气泄漏而造成的脱硫效率下降的危害。此外,利用冷却塔排放烟气也满足了一些城市电厂对烟囱的限高要求。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看附图,本实用新型包括脱硫塔2和冷却塔8。脱硫塔2底部浆液池的浆液入口通过供给泵3与浆液箱1相连,浆液出口与排出泵7相连。浆液池通过循环泵4将浆液抽到脱硫塔2内、烟气入口10上方所设的喷射层5中,喷射层5上方设有除雾器6。脱硫塔2顶部通过烟道连接到冷却塔8壁面喇叭型的烟气出口9。
本实用新型装置使用时,流程如下:
浆液箱1中的石灰石浆液通过供给泵3输送到脱硫塔2底部的浆液池中,再通过循泵4将石灰石浆液抽到喷射层5中。同时,烟气由烟气入口10进入液柱喷射脱硫塔2,在喷射层5上方与喷射出的石灰石浆液混合。烟气中脱除的硫化物混合在石灰石浆液中一同返回脱硫塔2底部的浆液池内,并通过排出泵7排出。净化后的烟气则上升到除雾器6内除雾,除雾后均匀分布的净烟气通过脱硫塔2顶部烟道和冷却塔8壁面的喇叭型烟气出口9进入冷却塔8内、喷淋层的上方,最后烟气通过冷却塔8顶部出口排放到大气中。
由于从脱硫塔2中排放出的净烟气温度高于冷却塔8内湿空气的温度,二者发生混合换热现象,混合的过程使冷却塔8内气流场发生如下的变化。首先,进入冷却塔8内的净烟气密度低于冷却塔8内空气的密度,这增大了冷却塔8内空气的热浮力。其次,进入冷却塔8的烟气体积只占冷却塔8空气体积的10%以下,故烟气能够通过自然冷却冷却塔8内的空气顺利抬升直至排放到大气中。此外,由于是湿烟气,在抬升的过程中会因为压强的降低及饱和比湿的减小而出现水蒸气凝结。水蒸气凝结会释放凝结潜热,这会使湿烟气温度升高,浮力增加,抬升高度也成倍的增加。实验证明采用本实用新型技术排放的烟气抬升高度明显高于同温度下经过烟囱排放的干烟气高度。
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