[实用新型]一种调节颗粒物料流量的装置

说明书

技术领域

一种调节颗粒物料流量的装置，涉及一种在羰基镍丸的生产中，调节颗粒物料流量的装置。

技术背景

在气化冶金领域，特别是颗粒状物料的生产，尤其是含有羰基化合物的液体介质，一方面需要对物料的流通量进行控制，另一方面需要将管路完全隔离，避免空气串入管道。目前在羰基镍丸的生产中，对颗粒物料的控制是通过固定式的孔板实现的，不能任意调节，在与大气中氧气等氧化性气体接触的阀门，不能完全隔离气体，对安全生产造成了影响。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能实现颗粒物料如镍珠在管道内流量的调节和管路的完全隔断，实现生产的连续性和安全生产的调节颗粒物料流量的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种调节颗粒物料流量的装置，其特征在于其结构包括：

装置壳体--该壳体为一下端为带有缩锥形的筒形壳体，在壳体的缩锥形底部设有一带有法兰口的排料管；

流量控制阀体-该阀体为一底端与装置壳体上为一体的、中间开有向下为扩锥形的锥形通孔，在锥形通孔的上端设有下料管，在阀体的边部对称形开有上部带有内螺纹的升降通孔；

升降杆-该升降杆为一上端带有与流量控制阀体升孔内螺纹配合联接的、贯穿控制阀体升孔内的螺纹联接杆，其升降杆上端设有旋转手柄，下端位于装置壳体内；

孔板-该孔板水平设置，固定于升降杆下端；

阀芯-该阀芯为一居中固定于孔板上的圆柱状筒形壳体，壳体上上端位于阀体锥形通孔内。

本实用新型的一种调节颗粒物料流量的装置，其特征在于其结构还包括隔气阀-该隔气阀固定在装置壳体底部，与壳体下料管法兰联接。

本实用新型一种调节颗粒物料流量的装置，实现颗粒物料在管道内流量的调节和管路的完全隔断的功能，满足了生产上工艺参数如流量的调整需要，实现了安全生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种调节颗粒物料流量的装置，其结构包括：装置壳体1--该壳体为一下端为带有缩锥形的筒形壳体，在壳体的缩锥形底部设有一带有法兰口的排料管2；流量控制阀体3-该阀体为一底端与装置壳体上为一体的、中间开有向下为扩锥形的锥形通孔，在锥形通孔的上端设有下料管4，在阀体的边部对称形开有上部带有内螺纹的升降通孔；升降杆5-该升降杆为一上端带有与流量控制阀体升孔内螺纹配合联接的、贯穿控制阀体升孔内的螺纹联接杆，其升降杆上端设有旋转手柄6，下端位于装置壳体内；孔板7-该孔板水平设置，固定于升降杆下端；阀芯8-该阀芯为一居中固定于孔板上的圆柱状筒形壳体，壳体上上端位于阀体锥形通孔内；隔气阀9-该隔气阀固定在装置壳体底部，与壳体下料管法兰联接。

正常生产中，颗粒状物料从调节颗粒物料流量的装置下料管流入，颗粒物料进入流量控制阀体，物料从阀体内表面与阀芯之间的间隙形成的环状间隙流入装置壳体的腔体内，再经隔气阀控制排出，实现物料从上向下的可控制流通。旋转手柄带动螺杆上下运动，调节阀体内表面与阀芯间的间距，控制物料流量。

当需要停止流通物料，且将控料器上下管路完全隔离时，通过手轮和旋转杆使阀芯筒体向上移动，使环隙面积尽可能减小，此时颗粒状物料停止流动，再关闭隔气阀，达到完全阻止物料流通和隔气的目的。