[实用新型]一种立式喷淋淬火设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淬火设备，具体而言涉及一种适用于大直径合金棒材淬火用的立式喷淋淬火设备。

背景技术

大规格可热处理强化合金挤压棒材在航空航天领域有着广泛的应用。随着合金棒材直径尺寸的增加，合金材料遇到了淬透性的问题。合金的淬透性对合金的性能具有重要的影响，也直接影响飞机服役期间的安全问题。如何提高大直径合金棒材的淬透性，从而满足航空航天领域对合金材料的需求成为目前合金材料工作者的一个关心的热点。提高淬火时水流冲击到合金棒材表面的水流速度，可以击碎在合金在淬火时产生的蒸气膜，从而有效的提高合金材料的淬透性，但是目前还没有针对大直径合金棒材的强制喷淋淬火设备的报道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高大直径合金棒材淬透性的喷淋淬火的设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种立式喷淋淬火设备，该设备包括以下几个组成部分：加热室，其顶部具有进料口，底部具有出料口；水蒸气隔离板；喷淋淬火室，其顶部具有进料口；进出料控制系统和增压泵；其中，该加热室、水蒸气隔离板和喷淋淬火室依次垂直布置，该进出料控制系统将合金工件依次送至加热室和喷淋淬火室进行加热和淬火处理。

本实用新型的上述立式喷淋淬火设备，其中该加热室可为具有程序控温装置的环形马弗炉，其顶部和底部能够打开作为进料口和出料口。

本实用新型的上述立式喷淋淬火设备，其中该水蒸气隔离板可采用钢板加工而成，隔离板对开开合，中间有一略大于进出料杆的圆形孔。

本实用新型的上述立式喷淋淬火设备，其中该喷淋淬火室可具有进水口和出水口，内部环设喷水嘴，该喷水嘴的数量不少于3个，该进水口一端连接增压泵，另一端连接喷水嘴。

本实用新型的上述立式喷淋淬火设备，其中该喷淋淬火室可以为圆柱状。

本实用新型的上述立式喷淋淬火设备，其中该进出料控制系统可由电机、滑轮、钢丝绳、加料杆、装料斗组成，电机通过滑轮卷扬钢丝绳带动加料杆及其下的装料斗作上下运动。

本实用新型的上述立式喷淋淬火设备，其中该加料杆的长度应保证在加热或淬火时，加料杆的上端置于加热室上部，从而避免钢丝绳的直接加热。

本实用新型的上述立式喷淋淬火设备，其中该加料杆的材料可以是耐热钢。

本实用新型的优点在于：设备构造简单，易于操作；充分考虑合金工件进出加热室的方便性，缩短了大型工件从加热室进入淬火室的转移时间，有利于减少对淬火效果的不利影响；采用环状分布的喷嘴进行喷淋淬火，有利于对工件进行充分的淬火处理；提高淬火时水流冲击到合金棒材表面的水流速度，可以击碎在合金在淬火时产生的蒸气膜，从而提高大直径合金棒材淬透性。

附图说明

图1是本实用新型的立式喷淋淬火设备示意图。

具体实施方式

本实用新型的立式喷淋淬火的设备主要包括以下几个组成部分：

加热室：对需要淬火的大直径棒材进行加热；

进出料控制系统：实现棒材的进入加热室加热和进入淬火区喷淋淬火；

水蒸气隔离板：防止淬火过程中产生的蒸气进入加热室，影响加热室的使用和寿命；

柱状喷淋淬火室：外界水源增压后，通过环状分布的喷水嘴，高速喷射到大直径合金棒材表面，工件表面的蒸气膜能够得到充分的破碎，实现快速喷淋淬火；

其他辅助设备：包括外界水流增压泵、排水管、底座等。

上述加热室采用环形马弗炉设计。马弗炉的顶部和底部可以打开，从而实现顶部进料、底部出料；马弗炉采用程序控温装置进行温度控制，大直径合金棒材在加热室内按照预定程序进行加热。

上述进出料控制系统由电机、滑轮、钢丝绳、加料杆、装料斗组成。电机通过滑轮卷扬钢丝绳带动进加料杆作上下运动，工件放入装料斗内，通过预先设定好的位置，将工件送至加热室和淬火区合适的位置进行加热和淬火处理。

上述水蒸气隔离板采用钢板加工而成，隔离板对开开合，中间有一略大于进出料杆的圆形孔，马弗炉底部打开后，隔离板同时打开，出料杆放置工件部位通过隔离板后，隔离板合上，防止水蒸气进入加热室。

上述喷淋淬火室外表面可采用不锈钢制成，内部按一定间距环状分布水嘴。外界水源通过增压泵增压后通过水嘴进入淬火室。

上述增压泵用来增加淬火时水流的速度；排水管将淬火后的水流排除，底座用来支撑设备。

以下结合实施例具体说明本实用新型。

实施例1立式喷淋淬火设备