[实用新型]瓦斯气管内正压积水自动排放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气管排水装置，特别涉及一种瓦斯气管内正压积水自动排放装置。

背景技术

瓦斯，俗称沼气，其主要成分是甲烷，分子式为CH₄，是一种无毒、无味、无色、可以燃烧的气体。生活中广泛用来烧水，做饭，也可以用作照明。

瓦斯在远距离的管道传输过程中，由于瓦斯气体混杂着水蒸气，随着管道距离的增长，水蒸气聚集形成的积水会越来越多，使管道中气体通过的横截面积变小，如果不及时处理管道内的积水，进入每个用气终端的瓦斯气体压力会降低，影响的用户正常用气。因此，为确保传输中瓦斯的压力，需要在主管沿线设置若干个放水点，每个放水点均设有一个能够存储一定水量的密闭容器，该容器的上端与瓦斯主管道下端的一个用于放水的闸阀密封连接，每天需要工人定时放水。

这套系统有以下几个方面的不足：第一，管道网络系统越宠大，安装的放水装置就越多，需要的人工越多，以一个中型的煤矿公司为例，若输气管道有6个网点共48个放水点，需要8个工人管理，管理成本高，工人劳动强度也大；第二，积水是否排放完全以及管道是否畅通与人为因素有很大的关系；第三，瓦斯主管放水闸阀设置在室外，放水闸阀所处的环境恶劣，容易出现锈蚀，堵塞等现象，而且每年都有相当数量的放水闸阀被盗，造成瓦斯泄漏而引起的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种瓦斯气管内正压积水自动排放装置，本实用新型能自动排除传输瓦斯的管道内的正压积水，保证管道内的瓦斯气压，节约大量的人力劳动，并且还可以大大减低成本。

本实用新型的目的是这样实现的：水箱盖位于水箱的顶部，出水管设置在水箱的下部，排污阀位于水箱的底部与水箱密闭连接，在水箱盖下端设有对升降杆上部限位和支撑的定位套管，升降杆的上、下部固定连接有上、下固定件，反应水位变化的浮子被上、下固定件夹持固定，升降杆的上部间隙配合在定位套中，升降杆的下部间隙配合在设有若干滤水孔的滤筒的通孔中，阀座中心孔与水箱下部的出水管连通，升降杆底部的阀芯放在阀座的中心孔密封阀座。

由于采用了上述技术方案，在水箱盖下端面的中心设有定位套管，对升降杆上端起限位和支撑作用，使升降杆上端只能沿着定位套管内壁作上、下运动，浮子被固定在升降杆上的上、下固定件夹持固定，当水箱内的积水水位升高，浮子也随着水位的升高，固定在升降杆底端的锥形阀抬起，将阀座打开，滤筒中的水顺着出水管排出水箱，及时排出水箱内的积水，保证输气管道内的瓦斯气体压力。因此只要设置管道内排水的水位，通过浮子的升降，实现传输瓦斯管道内积水的自动排放。采用本实用新型结构，可以大大减少定时排水的管理人员，减小排水的人为因素而造成的事故和安全隐患，同时还可以大大降低成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为进气管，2为螺栓，3为定位套管，4、4′为上下固定件，5为浮子，6为升降杆，7为滤水孔，8为排污阀，9为滤筒，10为阀芯，11为阀座，12为出水管，13为水箱盖，14为水箱。

具体实施方式

参见图1，水箱盖位于水箱的顶部，用螺栓2将水箱盖13与水箱14连接，连接时可以用密封圈密封水箱。水箱的顶端设置有进气口1，进气口与传输瓦斯管道连通，形成通道，瓦斯中的水可以顺着进气口流进水箱。进气口1与瓦斯管道之间可以设置阀门，用于关闭或打开管道与水箱的通道。出水管12设置在水箱的下部，用于排出水箱的积水。水箱盖下端设有定位套管3，对升降杆6的上部限位和支撑，升降杆的上部间隙配合在定位套中，使升降杆的上部可以在定位套管中滑动。升降杆的上、下部固定连接有上、下固定件4、4′，浮子5被上、下固定件夹持固定连接。浮子5与上、下固定件可以采用铆接或弹簧卡或螺栓连接等方式，浮子的材料和高度根据水箱中的积水浮力设置。升降杆的下部间隙配合在滤筒9的通孔中，使升降杆的下部可以在滤筒的通孔中滑动。阀座的中心孔与出水管连通，出水管12的一端伸出水箱外，用以将积水排出水箱外。出水管与水箱的相交出外壳采用焊接，出水管12与阀座11之间也采用焊接，以保证水箱的密封。升降杆底部的锥形阀芯10放在阀座11的中心孔，使阀芯放在阀座的中心孔上时，阀芯将阀座的中心孔完全密封。阀座圆周设有若干滤水孔7，滤筒9的内壁设有与滤水孔7形状、大小相对应的滤网，用于防止积水中的渣滓进入滤筒，在排水时堵塞阀座的中心孔和排水管。在水箱的底部设有一个与水箱密封连接的排污阀8，需要排除水箱中的杂质时，关闭进气口1与瓦斯管道之间的阀门，可以很方便地清除水箱内的垃圾。