[实用新型]一种注塑模型腔上方嵌铜螺母的注塑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑装置，具体指一种注塑模型腔上方嵌铜螺母的注塑装置。

背景技术

匹配立式注塑机的注塑模具通常包括注塑上模和注塑下模，匹配卧式注塑机的注塑模具通常包括注塑左模和注塑右模(即定模和动模)，注塑完毕开模即可将注塑件取出。在注塑时，有时注塑件内需要嵌入其它物件，实际生产出现较多的是嵌入螺母，而绝大多数的螺母是嵌入注塑件非上方的其他位置，这样的嵌入物比较好处理，目前已有成熟的注塑工艺和装置。但是对于某些注塑件需在上方(相对应于注塑模型腔)嵌入螺母，而且这样的螺母为铜螺母，比如某些汽车发动机塑料进气岐管就有这样的要求。对于这种注塑模型腔上方嵌铜螺母的新的要求，目前还没有一个比较可行的注塑工艺和装置，这也成为注塑领域的技术人员一直努力的方向。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种注塑模型腔上方嵌铜螺母的注塑装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种注塑模型腔上方嵌铜螺母的注塑装置，包括注塑模，在注塑模上方设有上抽芯，其特征在于：所述上抽芯下端设有磁钢套圈，磁钢套圈与位于其下的连接轴套通过磁力吸合在一起，连接轴套其有与待嵌铜螺母连接的外螺纹。

进一步地，所述上抽芯下端带有螺杆，磁钢套圈以螺纹连接方式套设于螺杆上，螺杆从磁钢套圈中向下伸出作为连接轴套的定位销，连接轴套上设有定位盲孔套于螺杆上。

所述连接轴套上位于定位盲孔里面设有与其同轴的便于铜螺母旋入和旋出的内六方孔。

本实用新型操作简单，易于维修，可将铜螺母准确地嵌入注塑件上方预定位置，注塑件整体效果好，本装置的出现，解决了某些注塑件需在上方(相对应于注塑模型腔)嵌入螺母而现有技术难以操作的不足，具有广泛的适用和推广价值。按本装置能够生产出符合要求的465型汽车发动机塑料进气岐管，且效果不错。

附图说明

图1-连接轴套安装前本实用新型结构示意图；

图2-连接轴套安装后本实用新型结构示意图；

图3-注塑状态结构图；

图4-连接轴套结构示意图；

图5-注塑抽芯后注塑件上方嵌入螺母的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、图2，从图上可以看出，本实用新型包括注塑模1、上抽芯2、磁钢套圈3和金属连接轴套4等，上抽芯2设于注塑模1中并可在注塑模的孔内上下滑动。所述上抽芯2下端带有螺杆5，磁钢套圈3以螺纹连接方式套设于螺杆5上。螺杆5从磁钢套圈3中向下伸出作为连接轴套4的定位销，连接轴套4上设有定位盲孔6套于螺杆5上，磁钢套圈3与连接轴套4通过磁力吸合在一起，连接轴套4具有与待嵌铜螺母8连接的外螺纹。

为了方便铜螺母8旋入和旋出，所述连接轴套4上位于定位盲孔6里面设有与其同轴的内六方孔7，见图4。

本实用新型的工作过程：

1、磁钢套圈3与上抽芯上的螺杆5由螺纹连接在一起，见图1。

2、连接轴套4外螺纹旋入待嵌入的铜螺母8后，上端的定位盲孔6套入上抽芯上作为定位销的螺杆5上并被磁钢套圈3吸住，见图2。

3、开始注塑，注塑后上抽芯2和磁钢套圈3上退，铜螺母8(连同连接轴套4)被包裹固定在注塑件9内，见图3。

4、取出注塑件9，同时旋出连接轴套4(可反复使用)，只留铜螺母8在注塑件9内，得到符合要求的注塑件9，见图5。