[实用新型]一种钢门窗的角连接件

说明书

一、技术领域

本实用新型属于钢门窗的角连接件技术领域，特别涉及断热桥钢门窗的角连接件。

二、背景技术

钢门窗的现有角连接，主要采用焊接连接、组角件螺钉连接或榫接方式。焊接连接的主要有以下问题：由于焊接的高温作用在焊缝附近形成热影响区，使钢材的金相组织和机械性能发生变化，材质变脆；焊接的残余应力会使其结构发生脆性破坏和降低钢材稳定的临界荷载，同时残余变形还会使构件尺寸和形状发生变化；又由于焊接结构具有连续性，局部裂缝一经发生便容易扩展到整体。组角螺钉连接需要角件、螺钉等辅助零件，使连接构造既要符合各种不同型材形状，又要满足水平面的尺寸和功能要求，安装需要专门的工装而使其工序复杂，传力路线长，成本高，工效低。而榫接需要采用机床在钢材上打孔、钻眼、铣榫头，既不省工省时，又使材料的截面积受到减损，使材料得不到充分利用。

三、发明内容

本实用新型的目的是针对现有钢门窗角连接的不足，提供了一种钢门窗的角连接件，具有结构简单、成本低、便于零件标准化和通用化，方便组装等特点。

本实用新型为了实现上述目的，采用下列技术方案：一种钢门窗的角连接件，主要包括金属垫块、螺栓、螺母。金属垫块的厚度为1.5～3.0mm、长度为40～80mm、材料为冷轧钢板或热轧钢板，金属垫块为蝶形，即在直平腹板的两边对称的设置一边翼，在边翼的边沿设置边翼钩。金属蝶形垫块的直平腹板的宽度与门窗框、扇复合型材的凹陷沟槽的宽度相同，在两复合型材角连接安装时，两金属蝶形垫块的直平腹板分别嵌入两角连接的复合型材外边的凹陷沟槽中。边翼的宽度及相对直平腹板的高差与门窗框、扇复合型材的凸突部分相同，在安装时，两金属蝶形垫块的边翼分别嵌在两角连接的复合型材外边的凸出部分。边翼钩的半径为2.0～3.0mm，即为框、扇复合型材凸突部分与内、外侧夹角的角顶半径，用以固定金属蝶形垫块。安装时，两金属蝶形垫块牢固而美观地紧贴在两角连接复合型材的外边，不需要一个螺钉，这既节省材料又省工省时，安装很方便。在金属蝶形垫块的直平腹板四分之一至三分之一处，设置一个三方冲断的长方形孔，其一方与直平腹板相连接、两边及顶板端三方冲断的部分为螺栓卡，螺栓卡向直平腹板的下方弯折45°～48°，在螺栓卡的中间设置一螺孔，以便两金属蝶形垫块的连接。安装时，两金属蝶形垫块的螺栓卡分别装设在两角连接复合型材的隔热条预制的工艺孔中。螺栓为直径6～10mm的通用内六角头型，螺母为通用螺母，螺栓穿过两金属蝶形垫块的螺栓卡的螺孔和两角连接处的复合型材隔热条的预留孔，通过预埋设在隔热条中的螺母，将两金属蝶形垫块和夹在其间的两连接处复合型材固定连接，从而实现了门窗框、扇复合型材的角连接。

采用本实用新型进行钢门窗角连接，具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，成本低廉，与传统钢门窗角连接相比，节约材料，省工省时，可节省50％成本。

2、在门窗组装时，不需要复杂的机械设备，可单人简单工具操作，工艺简便，工效高和节约能源。

3、采用的螺栓、螺母均为市场通用产品，容易获得，金属蝶形垫块可标准化制造，有利于门窗组装生产的标准化、通用化和广泛地推广使用。

4、本实用新型的金属连接件，螺栓受力方向与门窗框、扇两型材结合面呈87～90度的近似垂直的受力关系，连接牢固又美观。

本实用新型可广泛应用于钢门窗的角连接，特别适用于断热钢门窗的角连接。

四、附图说明

图1为本实用新型的金属蝶形垫块俯视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为本实用新型门窗角连接示意图。

图中1边翼钩，2边翼，3直平腹板，4螺栓卡板，5螺栓孔，6复合型材，7门窗型材结合面，8螺栓，9垫块，10螺母，11隔热条。

五、具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步地说明本实用新型。

实施例1