[实用新型]雾化盘锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物焚烧处理领域中用于烟气净化系统高速离心式雾化器的重要部件，尤其涉及雾化盘锁紧装置。

背景技术

目前，国内外的高速离心式雾化盘的转速大致在5000-20000r/min之间，由于雾化盘安装、制造误差以及在使用过程中料液结垢不均匀等原因造成雾化盘振动大；另外，驱动电机的振动也会传递给雾化盘，因此要求雾化盘与驱动轴之间的联结固定要可靠。传统的紧固方式是采用一个螺母将雾化盘直接锁紧在驱动轴上，在雾化盘和驱动轴高速旋转的过程中，螺母容易发生松动，使得雾化盘的振动加大，进而影响雾化盘的使用性能和雾化效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种确保雾化盘和驱动轴联结牢固、可靠的雾化盘锁紧装置。

本实用新型的技术方案如下：一种雾化盘锁紧装置，在驱动轴上套装雾化盘，驱动轴的下端伸出雾化盘的下端面，其关键在于：在所述雾化盘下方的驱动轴上从上往下依次套装上锁紧螺母、防松卡板和下锁紧螺母，其中上、下锁紧螺母均与驱动轴螺纹配合，上、下锁紧螺母和防松卡板三者之间相互紧贴，并且上锁紧螺母和防松卡板之间相对的端面通过凹槽咬合。

本实用新型中雾化盘通过上、下两个锁紧螺母紧固在驱动轴上，两个锁紧螺母之间设置防松卡板，且防松卡板与上锁紧螺母相咬合，这样雾化盘与驱动轴之间联结牢固而可靠，有效防止了松动现象的发生，从而保障了雾化盘的使用性能和雾化效果。

上述上锁紧螺母的中心内螺纹孔呈上大下小的台阶形，该内螺纹孔的上台阶段套装在雾化盘底部的环形凸台上，内螺纹孔的下台阶段套装在驱动轴上。上锁紧螺母同时与雾化盘及驱动轴螺纹联结，可进一步增强雾化盘与驱动轴之间联结的可靠性。

在上述上锁紧螺母的下端面设置有径向发散的凹槽，该凹槽在圆周上均匀分布；在所述防松卡板的上端面也设置有尺寸及结构相同、分布一致的凹槽，所述上锁紧螺母的下端面与防松卡板的上端面通过凹槽咬合在一起。上锁紧螺母与防松卡板通过凸、凹结构咬合，在径向方向形成整体，再与下锁紧螺母形成双螺母式防松结构，进一步确保了雾化盘与驱动轴之间联结的可靠性。

在上述驱动轴下端的相对侧设有两个对称的平面，所述防松卡板中部的安装孔为长方形，该长方形孔的长边与驱动轴上的平面相配合。以上结构和凸、凹咬合结构相结合，确保了上锁紧螺母、防松卡板和驱动轴三者不能相对转动，从而保证了上锁紧螺母对驱动轴的锁紧作用，也便于安装、拧紧下锁紧螺母。

上述下锁紧螺母上的内螺纹孔为盲孔，并且上锁紧螺母、防松卡盘、下锁紧螺母之间端面紧密接触，确保驱动轴端部不与外界环境接触，提高了使用寿命。

上述上、下锁紧螺母上内螺纹的旋向相同，当雾化盘旋转方向为顺时针时，上、下锁紧螺母为右旋螺纹；当雾化盘旋转方向为逆时针时，上、下锁紧螺母为左旋螺纹，这样有效防止了上、下锁紧螺母在雾化盘和驱动轴高速旋转的过程中发生松动。

本实用新型的有益效果是：

1、雾化盘与驱动轴的固定采用上、下锁紧螺母、防松卡盘的形式，防松卡盘的上端面刻有径向发散的凹槽，上锁紧螺母的下端面上也刻有尺寸及结构相同、分布一致的凹槽，两者的有凹槽端面咬合在一起。另外，防松卡盘中部加工有长方形孔，驱动轴的端部加工有两个对称的平面，防松卡盘长方形孔的长边与驱动轴端部平面之间相配合。上述两种结构确保了上锁紧螺母、防松卡盘、驱动轴三者不能相对转动，从而保证上锁紧螺母对驱动轴的锁紧效果，也便于安装、拧紧下锁紧螺母。

2、上锁紧螺母与防松卡盘通过凸、凹结构咬合在径向方向形成整体，再与下锁紧螺母形成双螺母的防松结构，确保雾化盘与驱动轴联结可靠。

3、具有使用可靠、安装方便的优点。

4、当雾化盘旋转方向为顺时针时，上、下锁紧螺母为右旋螺纹；当雾化盘旋转方向为逆时针时，上、下锁紧螺母为左旋螺纹，有效防止了上、下锁紧螺母在雾化盘和驱动轴高速旋转的过程中发生松动。

5、下锁紧螺母的螺纹孔为盲孔以及上锁紧螺母、防松卡盘、下锁紧螺母之间端面紧密接触，确保驱动轴端部不与外界环境接触，提高了使用寿命。

6、上、下锁紧螺母、防松卡盘均选用密度低、抗腐蚀的新材料，降低了旋转系统的转动惯量，并提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中上锁紧螺母的结构示意图。

图3为图2的仰视图。

图4为图3的A-A剖视放大图。

图5为本实用新型中防松卡板的结构示意图。

图6为图5的俯视图。