[实用新型]金属棒材局部加热镦粗闭式简易模无效

专利信息
申请号: 200720188529.6 申请日: 2007-12-17
公开(公告)号: CN201140262Y 公开(公告)日: 2008-10-29
发明(设计)人: 李咏 申请(专利权)人: 重庆市合川区渝生精加工厂
主分类号: B21J13/02 分类号: B21J13/02;B21J13/14;B21J5/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 401520重*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 金属棒 局部 加热 镦粗闭式 简易
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及到金属锻造模具,更具体涉及到金属棒材局部加热镦粗闭式简易模。

背景技术

金属轴广泛运用于机械设备之中,多数金属轴为台阶金属轴。目前,用金属棒材加工成台阶金属轴的技术方案:一是用最大台阶直径的金属棒材切削加工成所需的台阶金属轴,这种切削加工技术存在材料浪费大,切削加工量大,成本高等缺陷;二是对金属棒材加热,通过压力机和镦粗开式模具对金属棒材的端部镦粗,然后,再切削加工,这种镦粗开式模具存在的最大缺陷是金属棒材只能端部镦粗,同时,镦粗部位有飞边,这种镦粗开式模具不能对金属棒材的中部进行镦粗,不利台阶金属轴的加工。因此,为了台阶金属轴的加工,对金属棒材中部镦粗模具有待探索,特别是金属棒材中部镦粗的简易模有待开发。

发明内容

本实用新型的目的:为了对金属棒材中部镦粗,而提供一种金属棒材局部加热镦粗闭式简易模。

本实用新型的技术方案:一种金属棒材局部加热镦粗闭式简易模,它由下模座、模芯、上模、下顶料杆、上顶料杆构成,在下模座内设有模芯定位孔,在模芯内设有模芯棒料孔,在模芯棒料孔的上部设镦粗腔,在模芯的上外部设为导柱,上模内上设有上模棒料孔,在上模的下口设有与导柱匹配的导套,上模的上部设有上顶料杆,模芯的下部动配合在下模座的模芯定位孔内,上模向下移动时,导柱与导套滑动配合,当上模移动到下止点时,形成闭式的镦粗腔,下顶料杆设在模芯棒料孔的下底部。

在所述的上模的上部设有限位调节螺栓,在上模棒料孔的上部上设有与限位调节螺栓匹配的螺纹孔,在限位调节螺栓内设有台阶形的通孔,在通孔内设有上顶料杆。

所述的模芯棒料孔和上模棒料孔同轴心,其模芯棒料孔和上模棒料孔的孔径为12-36毫米。

本实用新型的简易模的安装:本简易模可安装在压力机上,最佳安装在冲床上,下模座固定在工作台上,上模固定在滑块上,模芯由人为放入或取出在下模座的定位孔内,在模芯内的底部装入下顶料杆,调整好上模上口的限位调节螺栓的高度,并在限位调节螺栓的孔内装入上顶料杆,模芯上部的导柱与上模下部的导套相配合。即安装完毕。

本实用新型的简易模的工作原理:将金属棒料需镦粗部位进行局部感应电加热,人为将金属棒料放入模芯孔中,将模芯放入下模座中,开动压力机,滑块带动上模下移,模芯的导柱和上模的导套使上模和模芯合模,镦粗腔闭合,上模棒料孔底部压迫金属棒料,使金属棒料的局部加热处在镦粗腔内镦粗,当上模运行到下止点时,金属棒料被镦粗成所需尺寸,当上模向上止点返回时,压力机上的打杆使上顶料杆向下移动,使被镦粗的金属棒料脱离上模,人为取出模芯,轻击下顶料杆,就可使被镦粗的金属棒料脱离模芯,最后人为取出被镦粗的金属棒料。

本实用新型的有益效果:本实用新型的简易模,一次完成金属棒材的中部镦粗,具有模具结构简单,闭式镦粗,镦粗部位及形状控制准确,无飞边,镦粗部位的机械性能好,有利金属台阶轴的加工,节约材料,降低成本,有利产品质量,具有推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例,对本实用新型作进一步的说明。

实施例1:一种金属棒材局部加热镦粗闭式简易模。

参照图1和图2,一种金属棒材局部加热镦粗闭式简易模,它由下模1、模芯4、上模8、下顶料杆2、上顶料杆10构成,在下模座1座内设有模芯定位孔,在模芯4内设有模芯棒料孔3,在模芯棒料孔3的上部设镦粗腔5,在模芯4的上外部设为导柱6,上模8内上设有上模棒料孔7,在上模8的下口设有与导柱6匹配的导套,上模8的上部设有上顶料杆10,模芯4的下部动配合在下模座1的模芯定位孔内,上模8向下移动时,导柱6与导套滑动配合,当上模8移动到下止点时,形成闭式的镦粗腔5,下顶料杆2设在模芯棒料孔3的下底部。模芯棒料孔3和上模棒料孔7同轴心,其模芯棒料孔3和上模棒料孔7的孔径为8-36毫米。本例的金属棒材多为钢材,局部加热可用感因应电加热,压力机可为45-80吨的冲床,下模座1安装在工作台上,上模8安装在冲床的滑块上。

实施例2:一种设有限位调节螺栓的金属棒材局部加热镦粗闭式简易模。

参照图1和图2,一种金属棒材局部加热镦粗闭式简易模,它由下模1、模芯4、上模8、下顶料杆2、上顶料杆10构成,在下模座1座内设有模芯定位孔,在模芯4内设有模芯棒料孔3,在模芯棒料孔3的上部设镦粗腔5,在模芯4的上外部设为导柱6,上模8内上设有上模棒料孔7,在上模8的下口设有与导柱6匹配的导套,上模8的上部设有上顶料杆10,模芯4的下部动配合在下模座1的模芯定位孔内,上模8向下移动时,导柱6与导套滑动配合,当上模8移动到下止点时,形成闭式的镦粗腔5,下顶料杆2设在模芯棒料孔3的下底部。在上模8的上部设有限位调节螺栓9,在上模棒料孔7的上部上设有与限位调节螺栓9匹配的螺纹孔,在限位调节螺栓9内设有台阶形的通孔,在通孔内设有上顶料杆10。模芯棒料孔3和上模棒料孔7同轴心,其模芯棒料孔3和上模棒料孔7的孔径为12-36毫米。本例的金属棒材多为钢材,局部加热可用感因应电加热,压力机可为45-80吨的冲床,下模座1安装在工作台上,上模8安装在冲床的滑块上。如用该例的简易模加工汽车发电机的JFZ171轴,该轴长142毫米,最大台阶直径为22毫米,传统的金属棒材切削加工此轴比用本简易模加工此轴多耗钢材192克,用本简易模加工此轴比用传统的金属棒材切削加工此轴节约钢材45%,降低成本约40%。

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