[实用新型]盘式音圈电机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种盘式音圈电机。

【技术背景】

随着现代工业的发展，音圈电机本着其特有的高响应、高加速度、高速度、体积小的特点，得到了越来越广泛的应用。

传统上的有限角力矩电机多采用带铁芯的电枢转子或定子，绕组为分布式波型或叠型结构。然而，这种结构除制造工艺复杂外，固有的谐波力矩阻碍了力矩电机在精度运动系统和直接驱动系统中的应用。

因此，如何提供一种制造工艺简单且可以有效减少固有谐波力矩的音圈电机已经成为当前急需解决的问题。

【实用新型内容】

本实用新型所欲解决的技术问题是提供一种制造工艺简单且可以有效减少固有谐波力矩的音圈电机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种盘式音圈电机，包括定子、相对定子运动的动子，该定子包括定子轭、线圈和线盖，该动子包括动子轭和磁铁，其中，所述线圈为扇形环状结构，所述磁铁为扇形。

所述定子还包括冷却板，所述定子轭上设有环行冷却管道，冷却板安装在定子轭上。

所述定子轭呈圆盘形，其内、外圆面边缘向一侧凸设形成卡合圈、外侧壁，所述卡合圈向外设有若干卡合槽，所述线圈安装在该卡合槽和外侧壁间，若干所述线圈排列在一起形成一盘形状的绕组，

所述线圈之间设有温度感应器。

所述动子轭呈圆盘形，其上间隔设有若干凸起，凸起间形成收容空间，所述磁铁粘贴在所述收容空间内，若干所述磁铁形成盘形阵列。

本实用新型所达到的技术效果是：本实用新型盘式音圈电机通过采用上述无铁心的定子和动子，且使线圈设计成扇形环状结构，磁铁设计成扇形结构，不但使得其制造工艺简单，而且可以有效减少固有谐波力矩，提高该盘式音圈电机的精密度。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型盘式音圈电机的立体组装图。

图2是本实用新型盘式音圈电机的立体分解图。

图3是本实用新型盘式音圈电机的定子的立体分解图。

图4是本实用新型盘式音圈电机的动子的立体分解图。

【具体实施方式】

请参阅图1和图2，本实用新型盘式音圈电机1包括可以安装在固定不动的支撑体上的定子10，和对应定子10安装、且可相对定子10运动的动子20。

请参阅图3，定子10包括定子轭11，线圈12，线盖13和冷却板14。定子轭11呈圆盘形，所述定子轭11上设有环行冷却管道111，冷却板14安装在定子轭11上，使冷却管道111形成密封管道，以供冷却液流通。线圈12概呈扇形环状结构。线盖13亦呈圆盘状，其内、外圆面侧边分别向一侧凸设形成卡合圈131和外侧壁133，于线盖13内圆边侧凸起的卡合圈131上设有若干卡合槽132，卡合槽132的表面形状与线圈12的一端面形状相适应，卡合槽132面向外侧壁133方向。线圈12对应卡合在相应的卡合槽132内，卡合槽132与外侧壁133配合将线圈12卡合在线盖13上。若干线圈12对应安装在卡合槽132内，排列在一起形成一盘形状的绕组。所述线圈12安装在线盖13内后，与定子轭11和冷却板14用环氧树脂真空灌注安装于一起。

请参阅图4，动子20包括动子轭21和磁铁22。动子轭21上每相隔一定的距离设有一凸块211，每相邻的凸块211之间形成一收容区间212。磁铁22概呈扇形状。每一磁铁22对应粘贴在收容区间212内，磁铁22的两侧面分别与凸块211相抵顶。若干磁铁22粘贴在动子轭21上形成盘形阵列。所述动子轭21由高导磁材料制成。

综上所述，本实用新型盘式音圈电机1通过采用上述无铁心的定子10和动子20，且使线圈12设计为扇形环状结构，磁铁22设计为扇形结构，不但使得其制造工艺简单，而且可以有效减少固有谐波力矩，提高该盘式音圈电机1的精密度。