[实用新型]节能增效散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及供热系统的热交换装置，特别涉及一种节能增效散热器。

背景技术

目前在国内冬季寒冷的地方，普通采用以水为传热介质的暖气采暖。存在传热效率低、耗能高、需经常维护和清洗等缺点。后有人推出了一种真空超导散热器，该散热器传热快、效率高，但造价偏高，还有水与钢铁的不相容性，会很快腐蚀钢管壁使之真空泄露造成失效，还有加热的水和水蒸汽与钢管壁会发生侵蚀作用，会产生不凝气体(例如氢气)。不凝气体的产生、积累于冷凝段上端，热管会逐渐失效，最后报废。还有最重要的一点，在真空状态下水蒸发后如果热源控制不好，会产生很大的压力及可能产生爆炸。在现有的热交换设备中，目前亟需提供节能增效的散热器以供使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种机构简单，安装维修方便，污染小、效率高，环保节能，适用于多种采暖设备的节能增效散热器。

为达到上述目的，本实用新型提供的节能增效散热器，包括散热器组片，所述散热器组片下部的内腔中设有两端开口分别位于所述散热器组片侧壁的下管仓，所述下管仓内分离装有用于输入加热源介质的内管，所述散热器组片上部设有气体密封管，所述散热器组片内密封充有液体传热介质。

本实用新型节能增效散热器，其中所述液体传热介质采用蒸馏水或重铬酸盐溶液，其沸点为0℃～250℃、压力为-0.1～-0.4Mpa。

本实用新型节能增效散热器，其中所述液体传热介质所占容量为所述散热器组片内容量的15％～25％。

本实用新型节能增效散热器，其中所述加热源介质采用蒸汽或水。

本实用新型节能增效散热器，其中所述内管的两端分别自所述下管仓的两端伸出，所述内管的两端设有与外部延伸的加热管相连接的内或外螺纹。

本实用新型节能增效散热器的优点和积极效果在于：由于采用蒸馏水或酒精及铬酸钠溶液或重铬酸盐溶液的传热介质，本实用新型的节能增效散热器，传热效率可达95％以上；又由于采用位于下管仓中的内管作为加热源输入装置，该产品机构简单、安装维修方便，适用于单户型别墅、高层建筑、暖棚的各种采暖设备，具有污染小效率高和环保节能的特点。

下面将结合实施例参照附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型节能增效散热器的主视图；

图2是本实用新型节能增效散热器的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

参照图1和图2，图中1-散热器组片，2-气体密封管，3-下管仓，4-内管。

本实用新型提供的节能增效散热器，散热器组片1下部的内腔中设有下管仓3，下管仓3两端开口分别位于散热器组片1的侧壁上。下管仓3内装有一直通的内管4，与上部散热器组片1是分离的，内管4的两端分别自下管仓3的两端伸出，两端设有与外部延伸的加热管相连接的内或外螺纹，是加热源输入装置。加热源输入装置用蒸汽或水介质加热内管4。

散热器组片1内密封充有液体传热介质，采用蒸馏水或酒精及铬酸钠溶液或重铬酸盐溶液，其沸点为0℃～250℃、压力为-0.1～-0.4Mpa，所占容量为散热器组片1内容量的15％～25％。散热器组片1上部设有气体密封管2，为直径6mm、长度100mm的铜管。由于节能增效散热器是采用液相与气相的相变换热，利用潜热进行交换，提高了传热效率，例如，水在100℃时其汽化潜能为539.7大卡/千克，在负压-0.1Mpa时，汽化温度为45.5℃汽化潜能为571.8大卡/千克，可见负压换热优于常压。同时，液体传热介质因添加了铬酸钠、重铬酸盐等，所以腐蚀性低、汽化潜能大、传热速度快。

下面结合附图说明本实用新型节能增效散热器的使用和效果。

该节能增效散热器，不管是集中管网供热系统还是独立的大、小锅炉供热系统所用，参照图1所示加工内容量为10L的节能增效散热器，在下管仓内置有输入热源的内管。从气体密封管接口加入1L配好的介质(蒸馏水、无水乙醇、铬酸钠、重铬酸盐等)，然后与真空泵连接，减压至-0.1Mpa时，立即用专业钳子卡死气体密封管，马上焊死封口。

本实用新型节能增效散热器在使用时，可通过下管仓内的一直通的两头带内或外螺纹的内管，用带外或内螺纹的铁管、PPR管、铝塑管等与供热网管，或与另一组节能增效散热器连接。当启动热源后，水温慢慢升高，当达到35℃以上时，散热器内的介质开始汽化，汽化的介质带有大量的汽化潜热，使散热器外部与室内空气接触，致使汽化介质开始凝聚，此时放出的汽化潜热加热散热器周围的空气，以此完成传热过程。