[实用新型]对滚布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产陶瓷砖的布料装置，特别是一种对滚布料装置。

背景技术

现有传统布料的方法均为水平并列多组料斗，将粉料填在承料载体上(例如传统的格栅或者软胶坯垫)，然后由推料车或者其他循环输送机构将粉料带进压机并填充于模具型腔内进行压制成型。

但是若要实现特殊装饰效果的砖坯(如：微粉线条砖、仿天然石材、沙岩石)，现有传统布料方法存在较多的技术缺陷：

(1)均要通过二次或二次以上布料或者多工位分区域叠加布料；

(2)粉料的投放量及投放位置无法精细控制，使下落在承粉载体上的粉料图案失真严重，所印制出的陶瓷砖图案粗糙，达不到精细装饰的效果；

(3)组合设备占地面积大，布料时间长，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供了一种对滚布料装置，一方面能够实现仿效河流中鹅蛋石(或者雨花石)的特殊装饰布料效果，让动态的流水与沉静的石头在陶瓷砖中淋漓尽致地表达出来，另一方面具有结构简单、占地小、生产效率高、成本低等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种对滚布料装置，包括移动填料器连接架和固定在所述移动填料器连接架上的微粉花料斗，所述微粉花料斗下方设置有向同一承粉载体的同一区域上布设粉料的光面辊筒和雕花辊筒。

所述雕花辊筒外表面设置有用于容置粉料的凹坑，一侧与驱动所述雕花辊筒贴合或脱离所述光面辊筒的压紧气缸连接。

所述压紧气缸通过一使光面辊筒和雕花辊筒之间产生相互作用的超越离合器与所述雕花辊筒连接。

所述光面辊筒的一侧设置有用于刮平粉料的粉料刮平板，所述粉料刮平板与所述移动填料器连接架连接。

所述微粉花料斗的一侧设置有用于控制料量的料量控制闸板，所述料量控制闸板与所述微粉花料斗的侧板连接。

所述雕花辊筒的一侧还设置有线条辊筒。

所述线条辊筒的上方设置有一线条料斗，一用于控制料量的料量控制闸板设置在所述线条料斗的一侧。

所述线条辊筒的下方设置有一振动筛网。

本实用新型提供了一种对滚布料装置，利用光面辊筒和雕花辊筒之间的相互作用以及料量控制闸板对料量的控制作用，将粉料在设定位置、以设定数量投放在承粉载体上，实现了粉料投放量和投放位置的精细控制，保证粉料图案质量，同时也避免了传统布料方法需要通过二次或二次以上布料或者多工位分区域叠加布料的繁琐。此外，本实用新型的主体结构紧凑、简单，占地面积小，布料过程效率高，粉料图案或线条便于调节，降低了生产和维护成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型对滚布料装置的结构示意图；

图2～图5为本实用新型对滚布料装置的工作流程图；

图6为本实用新型生产产品的效果示意图；

图7为本实用新型应用于传统二次布料车的组合示意图；

图8为本实用新型应用于皮带式多功能布料车的组合示意图；

图9为本实用新型应用于移动底板式多功能布料车的组合示意图。

附图标记说明：

1-光面辊筒；         2-雕花辊筒；       3-微粉花料斗；

4-超越离合器；       5-粉料刮平板；     6-移动填料器连接架；

7-料量控制闸板；     8-压紧气缸；       9-线条辊筒；

10-线条料斗；        11-料量控制闸板；  12-振动筛网；

13-承粉载体；        14-固定基料斗；    15-移动基料斗；

16-第一驱动机构；            17-第二驱动机构；

18-第三驱动机构；            19-平台底板承粉载体；

20-第四驱动机构；            21-第五驱动机构；

22-第六驱动机构；            23-输送平皮带承粉载体；

24-固定底板；                25-移动式底板承粉载体；

26-对滚布料装置。

具体实施方式