[实用新型]自动堆坯装置及其系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷砖生产装置，特别是一种自动堆坯装置及其系统。

背景技术

陶瓷砖生产主要包括布料、压制成型、干燥和烧结等工序，最后是接坯堆垛工序。高温烧成后的陶瓷砖虽然经过高速风冷，但是烧结工序的余热仍使砖坯具有200℃以上的温度。

目前，现有技术的接坯堆垛工序仍然采用人工接坯、人工堆垛方式，人工的接坯堆垛方式不仅存在人员烫伤的危险，而且还会造成砖坯的大量损伤甚至损坏，同时需要配备相应数量的操作工，操作工劳动强度大，生产效率低，并带来一系列直接成本的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动堆坯装置及其系统，有效解决现有人工接坯堆垛方式存在人员烫伤、砖坯损坏、劳动强度大和生产效率低等技术缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动堆坯装置，包括支架，所述支架的侧面设置有使砖坯沿其倾斜面顺利滚下的砖坯流利辊台，所述支架的上部设置有将砖坯推靠在堆坯垛架上的砖坯推垛臂。

所述支架上还设置有驱动所述砖坯流利辊台向堆坯垛架步进移动的辊台移动机构，所述辊台移动机构与所述砖坯流利辊台连接。

所述支架上还设置有驱动所述砖坯推垛臂平移并将砖坯推靠在堆坯垛架上的推垛臂驱动机构，所述推垛臂驱动机构与所述砖坯推垛臂连接。

在上述技术方案基础上，所述支架上部还设置有输送砖坯的横移皮带和驱动所述横移皮带升高的皮带升降机构。

为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种自动堆坯系统，至少二个所述自动堆坯装置依次设置。

本实用新型提出了一种自动堆坯装置及其系统，通过砖坯流利辊台、辊台移动机构、砖坯推垛臂和推垛臂驱动机构的合理结构设置，可以实现高效率的堆坯操作，进一步通过设置横移皮带和皮带升降机构，可以实现多个堆坯区的全自动化堆坯操作，有效解决现有人工接坯堆垛方式存在人员烫伤、砖坯损坏、劳动强度大和生产效率低等技术缺陷，具有广泛的应用前景。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型自动堆坯装置第一实施例的结构示意图；

图2a～图2d为本实用新型自动堆坯装置第一实施例的工作示意图；

图3为本实用新型自动堆坯装置第二实施例的结构示意图；

图4为本实用新型自动堆坯系统的结构示意图；

图5a～图5g为本实用新型自动堆坯系统的工作示意图；

图6为本实用新型运送堆坯的工作示意图。

附图标记说明：

1-第一自动堆坯装置；   2-第二自动堆坯装置；       3-第一堆坯区；

4-第二堆坯区；         5-第三堆坯区；             10-砖坯；

20-堆坯垛架；          11-第一支架；              12-第一砖坯流利辊台；

13-第一砖坯推垛臂；    14-第一辊台移动机构；      15-第一推垛臂驱动机构；

21-第二支架；          22一第二砖坯流利辊台；     23-第二砖坯推垛臂；

24-第二辊台移动机构；  25-第二推垛臂驱动机构；    26-皮带升降机构；

27-横移皮带。

具体实施方式

图1为本实用新型自动堆坯装置第一实施例的结构示意图。如图1所示，本实施例自动堆坯装置包括第一支架11、第一砖坯流利辊台12和第一砖坯推垛臂13，第一支架11为矩形框架结构，上端位于传送辊轮的下方，传送辊轮用于接收从出坯机输送出来的砖坯10；第一砖坯流利辊台12呈倾斜状设置在第一支架11的一侧或二侧，用于使砖坯10沿其倾斜面顺利滚下；第一支架11上设置有第一辊台移动机构14，第一辊台移动机构14与第一砖坯流利辊台12连接，用于驱动第一砖坯流利辊台12带动砖坯10向堆坯垛架20步进移动；第一砖坯推垛臂13设置在第一支架11上部的一侧或两侧，并与第一推垛臂驱动机构15连接，第一推垛臂驱动机构15用于驱动第一砖坯推垛臂13平移，将砖坯10推靠在堆坯垛架20上。