[实用新型]钢轨铝热焊接用一次性坩埚

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢轨铝热焊接工具，特别涉及一种钢轨铝热焊接用一次性坩埚。

背景技术

坩埚是发生钢轨铝热反应和盛放铝热钢水的容器，坩埚底部埋置自熔塞，用于控制铝热钢水的浇注时间。自熔塞的打开的时间直接影响了焊剂冶金反应进行的程度和钢水的浇铸温度，从而密切关系到接头的质量。

现有的钢轨铝热焊接坩埚包括由耐火材料制成的坩埚本体和自熔塞。在坩埚的底部埋置自熔塞的目的是，控制铝热钢水的浇注时间。

图1显示了该自熔塞的结构和工作状况。图中所示的自熔塞由石棉垫31制成，该石棉垫31位于坩埚本体底层的通孔中，并依靠自熔塞在压紧时的膨胀力而固定在坩埚底部通孔中，或者说依靠石棉垫31与坩埚本体壁21之间的摩擦力固定在通孔中。当来自上部的铝热钢水压住石棉垫31时，仅依靠石棉垫31膨胀与坩埚本体壁21之间的摩擦力22来“托住”钢水，由于石棉垫的膨胀程度很难保持一致，因而不能稳定浇注时间。

发明内容

为了解决现有坩埚不能稳定浇注时间的技术问题，本实用新型提供一种能够稳定坩埚自熔塞打开时间的钢轨铝热焊接用一次性坩埚。

本实用新型的解决上述技术问题的钢轨铝热焊接用一次性坩埚包括坩埚本体和埋置在坩埚本体底部的自熔塞，其特征在于，坩埚本体底部一体形成有用于支撑所述自熔塞的台阶。

由于自熔塞被坩埚底部的台阶支撑，使得自熔塞有了更加牢固的基础，因而能获得更加稳定的支撑力，从而能够保证打开时间的稳定。

本实用新型的自熔塞包括石棉垫和位于石棉垫之下的支撑片。所述支撑片可以是铁皮。

本实用新型的自熔塞还可以包括位于石棉垫之上的支撑片。

所述台阶最好位于坩埚本体底部的通孔之中。所述通孔最好位于坩埚本体底部的中央。

本实用新型还具有容置坩埚本体的外壳体，以避免在运输过程中损坏坩埚本体。所述外壳体可以是外层铁桶。

另外，本实用新型还设有盖在坩埚本体之上的坩埚盖。

其中，所述坩埚本体是耐火材料制成的坩埚耐火内衬。

本实用新型的一次性坩埚与传统的多用坩埚相比，只能用一次，用后抛弃，其突出特点是使用方便。

此外，本实用新型还具有运输不易损坏和保证坩埚打开时间稳定的优点。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是现有技术的自熔塞工作状态示意图；

图2是本实用新型的钢轨铝热焊接用一次性坩埚的示意图；

图3是本实用新型的自熔塞工作状态示意图。

具体实施方式

图2显示了本实用新型的钢轨铝热焊接用一次性坩埚，如图2所示，本实用新型的钢轨铝热焊接用一次性坩埚包括：坩埚本体2，埋置在坩埚本体底部的自熔塞3。本实用新型的特点是，坩埚本体底部一体形成有用于支撑所述自熔塞3的台阶34。

图3显示了本实用新型的自熔塞工作状态。如图所示，由于自熔塞3被坩埚底部的台阶支撑，使得自熔塞有了更加牢固的基础，因而能获得更加稳定的支撑力，从而能够保证打开时间的稳定。换言之，由于自熔塞通过坩埚台阶的支撑力23抵御钢水压力32，因此可以按照设计指标实现自熔塞的熔化，而不会发生现有技术存在的摩擦力有时小于钢水压力而使自熔塞脱落的现象，从而能够保证打开时间的稳定。

如图3所示，本实用新型的自熔塞3包括石棉垫31和位于石棉垫之下的支撑片33。作为选择，本实用新型的自熔塞3还可以包括位于石棉垫之上的支撑片。上述支撑片33可以是铁皮。

上述台阶34最好位于坩埚本体2底部的通孔之中。所述通孔最好位于坩埚本体2底部的中央。

本实用新型还具有容置坩埚本体2的外壳体，以避免在运输过程中损坏坩埚本体2。所述外壳体是外层铁桶1。

另外，本实用新型还设有铁制的坩埚盖4。

本实用新型的坩埚本体2最好是由耐火材料制成的坩埚耐火内衬。

本实用新型的一次性坩埚与统的多用坩埚相比，只能用一次，用后抛弃，其突出特点是使用方便。

此外，本实用新型还具有运输不易损坏和保证坩埚打开时间稳定的优点。

尽管上文对本实用新型进行了详细说明，但是本实用新型不限于此，本技术领域技术人员可以根据本实用新型的原理进行各种修改。因此，凡按照本实用新型原理所作的修改，都应当理解为落入本实用新型的保护范围。