[实用新型]铝电解用碳阳极成型机的振动台

说明书

技术领域

铝电解用碳阳极成型机的振动台，涉及一种碳素行业铝电解用预焙碳阳极生产过程中阳极碳块振动成型机的改进。

背景技术

铝电解用预焙碳阳极的成型方式有挤压法和振动成型法，目前主要是以振动成型法为主。振动台是碳块振动成型机的核心部件，目前振动台的结构主要有两种方式。一种方式是振动台为箱式整体结构，主要由振动箱、球面套筒、夹紧环、偏心块、偏心轴、圆柱滚子轴承、底座、弹簧等组成。该振动台对各部件的加工精度要求较高，特别是同轴度要求，在零部件同轴度不高的情况下会出现零件扭断的现象。该振动台采用圆柱滚子轴承，轴承轴向游隙的调整是通过一个配作的压环来调整，不好掌握，在游隙调整不合适的情况下会出现轴承抱死的现象。该振动台由于结构复杂，检修时需要整体吊出来，检修时间比较长，而且不方便。另一种方式为激振箱悬挂式，主要由振动箱、激振箱、联轴器、弹簧等组成，几个激振箱通过联轴器串联悬挂在振动箱下面。每个激振箱是一个单独的激振器，由多根轴、多个带偏心块的齿轮、多个轴承组成。由于激振箱内齿轮参于振动，容易损坏。该激振箱内由于轴承数量较多，故障率较高，检修频繁。激振箱与振动箱的固定是通过多个螺栓联接来固定，由于没有可靠的防松装置，螺栓经常松动或断裂。该振动台的检修需要将激振箱从振动箱上卸下后检修，极为不便。以上两种形式的振动动台均存在故障率高、检修不方便的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述两种振动台在生产使用中的不足，提出一种结构简单、加工制作方便、运行可靠、故障率低、检修方便的铝电解用碳阳极成型机的振动台。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

铝电解用碳阳极成型机的振动台，其结构包括振动箱、传动轴、轴承座、调心滚子轴承、偏心块、联接螺栓、定位销、顶丝、底座、橡胶弹簧，其特征在于振动箱为方框形结构，内部分为左右两隔，每隔前后两端各放一个轴承座，轴承座内装有调心滚子轴承，两轴承座通过一根传动轴联接，轴两端各安装一组偏心块，两传动轴带动偏心块同步反向旋转。

本实用新型的一种碳阳极生产用振动台，其特征在于其轴承座正装于振动箱内，轴承座与振动箱采用螺栓和定位销联接，轴承座上部装有顶丝，顶丝一端顶着轴承座，另一端顶着振动箱台面。

本实用新型的一种碳阳极生产用振动台，其特征在于振动箱和底座之间装有橡胶隔振器。

本实用新型碳阳极生产用振动台，振动箱采用框式结构，内装轴承座，两轴承座的同轴度可进行人工调整，同轴度容易保证。轴承座采用正装方式，轴承座底部采用螺栓与振动箱联接，顶部采用顶丝与振动箱台面联接，由于顶丝无松动空间，顶丝防松效果好，轴承座与振动箱联接螺栓不易松动。振动台轴承采用调心滚子轴承，调心性能好，轴承游隙无需调整，承载能力高。传动轴为直轴，加工简单。振动台弹簧采用橡胶弹簧，与金属弹簧相比振动稳定性好，噪音低。与原有振动台相比，整个振动台结构简单、紧凑，运行可靠，故障率低，检修方便。

附图说明

图1是振动台结构原理图主视图。

图2是振动台结构原理图侧视图。

具体实施方式

一种碳阳极生产用振动台，它由振动箱1、橡胶隔振器2、底座3、轴承座4、顶丝5、定位销6、螺栓7、调心滚子轴承8、传动轴9、偏心块10等组成。振动箱1为框式结构，分为左右两隔，两隔前后两端各安装一个轴承座4，轴承座内装有调心滚子轴承8，两轴承座通过一根传动轴9联接，轴两端各安装一组偏心块10。左右两根传动轴带动各自的偏心块同步反向旋转。轴承座正装于振动箱内，轴承座底部与振动箱采用螺栓7和定位销6联接，轴承座上部装有顶丝5，顶丝一端顶着轴承座，另一端顶着振动箱台面。振动箱和底座3之间装有橡胶隔振器2。

实施例

振动台台面尺寸2100mm(长)×1100mm(宽)，振动台高度1200mm。振动箱分为左右两隔，每隔空腔尺寸1100mm(长)×850mm(宽)×490mm(高)，框板厚度为50mm。振动箱每隔前后各安装一个轴承座，轴承座左右中心距为900mm，前后中心距为720mm。每个轴承座采用4个M56螺栓与振动箱联接(需预紧)、2个φ30的定位销与振动箱定位、2个M30的顶丝防松。每个轴承座内安装一个轴承，轴承型号为22320，轴承采用脂润滑。在振动箱与底座之间一共安装8组橡胶隔振器，隔振器为“A”形结构，每组由两块橡胶块组成，橡胶块规格为200mm(长)×150mm(宽)×100mm(高)。传动轴转速为1800r/min，振动台最大激振力为30吨，空载振幅为3mm。振动台每月紧一次螺栓，轴承温升夏季为60℃，冬季为45℃。