[实用新型]固定球球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，特别是一种切断装置为具有转轴的球形、启闭动作为旋转动作的固定球球阀。用于截断或接通管路中的介质，或者在管路中起节流功能。

背景技术

固定球球阀是一种适用于输送各种流体介质的球阀，与浮动式球阀相比，球阀的球体阀瓣是固定的，受压后不产生移动。工作时管道中阀前流体压力在球体阀瓣上产生的作用力全部传递给上下支轴上，球体阀瓣不移动，浮动阀座受弹簧压力紧压在球体阀瓣上，以保证密封。操作动程小，操作力矩轻，用于大口径管路输送高压流体介质，应用于化工、石油、天然气、冶金等领域。

现有技术的固定球球阀一种构造如说明书附图2所示，在球体阀瓣与阀体之间具有阀座，阀座一端与阀体内阶梯形孔底之间夹有弹簧，且被弹簧顶推，使另一端与球体阀瓣密合，阀座外表面与阀体阶梯孔内表面具有密封装置，其中，阀座与阀体密封采用的是成型密封圈18，密封效果差，容易破损，而导致阀体内部泄漏，使流体介质从球体阀瓣外侧越过球体阀瓣进入介质出口，当阀门在关闭时，这种泄漏会导致阀门截止和节流功能失效，破坏整个生产工艺系统，而且使阀门制造维修不便。由于这些缺陷，使用现有技术制造的此结构的固定球球阀最大口径只有6″，不能生产大口径阀门。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种固定球球阀，其密封严密，不会在球体阀瓣处发生泄漏，制造维修方便。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种固定球球阀，包括阀体，位于所述阀体内且以支轴和阀杆为轴由驱动装置驱动其转动的球体阀瓣，位于球体阀瓣两侧的并于其相配合的阀座，所述阀座位于安装在所述阀体两侧的阀盖的内阶梯孔内，其中所述阀盖阶梯孔的内壁与阀座的外圆周面之间设有“O”型密封圈。

本实用新型固定球球阀，其中所述“O”型密封圈各为三道。

本实用新型由于采用上述方案，在使用过程中，阀座和阀盖之间由于有多道O型密封圈，使密封效果更加可靠，且对阀座弹簧起保护作用，结构简单，制造方便，可以用于制造大口径阀门。

附图说明

图1为本实用新型固定球球阀剖视图；

图2为现有技术固定球球阀剖视图。

附图中标号：

1.支轴，2.球体阀瓣，3.O形密封圈，4.弹簧，5.法兰，6.阀盖，7.阀体，8.支架，9.阀杆，10.驱动装置，11.螺栓，12.压板，13.填料压盖，14.填料，15.填料函，16.法兰，17.阀座，18.成型密封圈。

具体实施方式

如图1所示的本实用新型固定球球阀，主要包括支轴1、球体阀瓣2、O形密封圈3、弹簧4、法兰5、阀体7、阀座17、阀盖6、支架8、阀杆9、驱动装置10、螺栓11、填料函15、压板12、填料压盖13、填料14等零部件。固定球球阀两阀盖6通过螺栓分别固定连接于阀体7的两侧，阀体7下侧中央的支轴1插入球体阀瓣2，二者呈转动付连接，阀杆9下端与球体阀瓣2固定连接，使球体阀瓣2可以以支轴1和阀杆9为轴转动，构成固定球球阀的基本闭合元件。支架8通过螺栓固定连接于阀体7上侧，将驱动装置10与阀体7连接定位。阀杆9上端连接驱动装置10，并且通过驱动装置10实现转动，进而带动阀杆下部固定连接的球体阀瓣2转动，实现球阀的开启或者闭合。阀杆9中部穿过填料函15、填料压盖13和压板12，压板12通过螺栓11与填料函15固定，紧压填料压盖13和填料14，构成阀体7与阀杆9之间的密封，防止流体介质从阀体7与阀杆9之间的缝隙泄漏出来。球体阀瓣2与阀盖6之间具有阀座17，阀座17一端与阀盖6内阶梯形孔底之间夹有弹簧4，且被弹簧4顶推，使阀座17另一端密封面与球体阀瓣2密合，在阀盖6与球体阀瓣2之间构成浮动密封结构，弹簧4推动阀座17，使其另一端的密封面始终与球体阀瓣2紧密贴合，实现球体阀瓣2两侧的密封。阀盖6容纳阀座17的阶梯孔内壁上具有密封圈沟槽和O形密封圈3，使阀盖6阶梯孔内壁与阀座17外圆周面之间形成密封构造，避免管路中的高压流体介质从阀盖6阶梯孔内壁与阀座17外圆周面之间泄漏出来。相对于成型密封圈而言，在此处使用O形密封圈3其加工、制造、安装更加容易，更不易损坏，而且可以在此处设置多道密封圈，使密封效果更加可靠。一般在阀盖6阶梯孔内壁上可以设置3条密封圈沟槽和O形密封圈，即可以实现良好的密封效果。由于该固定球球阀构造设计具有良好的技术效果，因此，可以将其用于大口径阀中。使用时，固定球球阀通过两侧的法兰5与相应管路或者设备相连接。用以输送高压流体介质，且根据介质的性质选用相应用途的阀材料制造。