[实用新型]废有机材料再生汽油、柴油装置无效
申请号: | 200720191031.5 | 申请日: | 2007-12-28 |
公开(公告)号: | CN201190152Y | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
发明(设计)人: | 侯慧敏 | 申请(专利权)人: | 侯慧敏 |
主分类号: | C10G7/02 | 分类号: | C10G7/02;C10M175/00 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郑立明 |
地址: | 100111北京市通州区北京中关村科技*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机 材料 再生 汽油 柴油 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种反应装置,尤其涉及一种以废有机材料为原料进行 处理的反应装置,是一种从废有机材料中提炼再生汽油、柴油的化工设备。
背景技术
机油作为很好的润滑剂得到广泛的应用,如在机动车、机械装置上,但 机油使用一定时间后,由于摩擦、温度等因素,导致机油的润滑效果下降, 所以对起到润滑作用的机油要定期更换,而对换下的废机油则一直未得到很 好的处理,若直接将换下的机油扔掉则会对环境等造成不良的影响。尤其近 年来,随着机动车的保有量上升,废机油的量逐年增加,对环境造成很大的 压力。其它的废有机材料在使用废弃后也存在类似的情况。
从上述对现有废机油的处理过程介绍中,发明人发现:
废机油虽然润滑性能达不到要求,但废机油中还含有大量有用的汽油、 柴油,已经有利用现有的设备可以对废机油进行处理,以从中提炼再生的 油,但这种装置大多过于庞大、复杂,并且要使用大量的能源,间接也对环 境造成了污染。这种情况在对其它的废机材料为原料进行再生处理时也存 在。而现在没有一种简易,可方便、快速对废机油等废有机材料进行处理, 以从中提取可用的汽油、柴油等的装置。
发明内容
本实用新型实施方式提供了一种废有机材料再生汽油、柴油装置,该装 置可以对废机油进行处理,将废机油中的可用汽油、柴油分离出来,该装置 结构简单,使用方便。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型实施方式提供一种废有机材料再生汽油、柴油装置,该装置 包括:
分馏塔和反应釜,分馏塔设置在反应釜上,反应釜内设有搅拌器,搅拌 器通过转轴与分馏塔上方设置的转动装置的动力轴连接,反应釜上设有进料 口和出渣口;
分馏塔上设有与分馏塔内部连通的汽油出口和柴油出口;分馏塔内设有 柴油塔板,柴油塔板与柴油出口相连。
所述分馏塔设置在反应釜上,分馏塔与反应釜通过连接器连接为一体结 构。
所述反应釜下方还设有加热装置,加热装置为加热炉,加热炉由炉体及 炉内的保温层构成炉膛,所述炉膛将反应釜的下部包围。
所述加热炉的炉体上设有炉口及烟道。
所述转动装置采用电动机,电动机的动力轴通过变速器与所述搅拌器的 转轴连接。
所述分馏塔上设有与分馏塔内部连通的压力测量装置。
所述的汽油出口设置在分馏塔的顶端,柴油出口设在汽油出口下方的分 馏塔上。
所述出渣口设置在反应釜的下部。
由上述本实用新型实施方式提供的技术方案可以看出,本实用新型实施 方式通过将分馏塔与反应釜合为一体,并在反应釜内设置搅拌器,分馏塔上 设有汽油出口和柴油出口,分馏塔上方设置的转动装置用于驱动反应釜内的 搅拌器。通过该设备对废有机材料进行处理是时,在反应釜下方设置的加热 装置加热,反应釜内的搅拌器进行搅拌,分离的汽油、柴油上升到分馏塔 中,分别经汽油出口和柴油出口排出。本实用新型的装置在常压下工作,事 故隐患少,安全系数高,化学腐蚀小,使用期长,无废弃物排放,不构成二 次污染。
附图说明
图1为本实用新型实施例的反应装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的设有加热装置的反应装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施方式提供了一种废有机材料再生汽油、柴油装置,该装 置主要是将分馏塔与反应釜合为一体,并在反应釜内设置搅拌器,分馏塔上 设置汽油出口和柴油出口,分馏塔上方设置的转动装置用于驱动反应釜内的 搅拌器。该设备对废有机材料进行处理是时,在反应釜下方设置的加热装置 加热,反应釜内的搅拌器进行搅拌,分离的汽油、柴油上升到分馏塔中,分 别经汽油出口和柴油出口排出。本实用新型的装置在常压下工作,事故隐患 少,安全系数高,化学腐蚀小,使用期长,无废弃物排放,不构成二次污 染。
为便于理解,下面结合附图及具体实施例进行说明。
实施例
如图1所示,本实施例一种废有机材料再生汽油、柴油装置,可以用于对 废有机材料如废机油进行处理再生得到汽油、柴油,该装置具体包括:
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