[实用新型]一种厌氧反应塔布水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置，特别是涉及一种厌氧反应塔布水器。

背景技术

有机物污染的废水，要进行废水处理，达到国家标准，才能排放到江、湖、河、海。废水处理方法很多，但目前国内、外在本领域中，首道处理工序主要是厌氧生化法，它的处理单元设备称“厌氧生化反应器(塔)”。

废水处理厌氧生化反应器除塔体以外，还有很多内、外构件，而其中最关键的内部构件是进水布水装置。进水布水的要求：原水与塔内厌氧水要充分接触，密切混合，以达到及时、均化传质、传热的目的，同时更重要的是要通过先进的进水布水装置以达到将活性颗粒污泥的微生物相与厌氧水中的有机污染物充分地接触和混和，并发生生化反应，以最大限度地发挥反应器的处理效能。厌氧生化反应器不同的内部结构功能可形成不同的内部厌氧水、生物床的流动状态。厌氧生化法废水处理，有很多式样结构的厌氧反应塔，而其中最核心的构件是进水布水器。目前国内外的进水布水器存在普遍性的问题是：布点很多而布水不均，存在“死角”；由于布水不均，导致水、泥(生物菌)、气三相混合、接触不良；传质传热不均化，从而导致局部生化反应过度，引起酸化，改变了反应区的物化控制参数；另有相当部分截面“闲置”，不能发挥生物反应器的最大效能；厌氧生化处理效率差，负荷水平低；过去常规的厌氧塔，由于内部布水器形成的厌氧水、生物床流态都是“上流式厌氧污泥床反应器”，这种反应器有两大缺点：如图1所示，水流态直线向上，水流对颗粒污泥的作用力是垂直向上的，容易使污泥腾升，造成出水漂泥；同时由于水流直线向上，使水体流径最短，不利于生化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是让整个厌氧生化反应塔体内的水、泥(生物菌)、气三相完全混合、全面接触，实现均速均化，达到传质传热完全均衡状态。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供一种厌氧反应塔布水器，在厌氧反应塔内从外到里同轴布置有若干个直径依次减小的导流盘，所述导流盘通过固定支架固定在所述厌氧反应塔的底板上，所述导流盘上设置有若干个出水方向同为顺时针或逆时针的盘面喷射器。

其中，所述厌氧反应塔的底板上还设置有若干个出水方向与所述盘面喷射器出水方向相同的塔底板喷射器。

其中，所述导流盘为圆台状盘形结构。

其中，所述导流盘的盘底与所述厌氧反应塔的塔底板之间留有流体通道。

其中，所述喷射器包括依次连接的扩大管、喉管、负压管和进水管，所述进水管连接有伸入到所述负压管内的喷射管。

其中，所述喷射器包括与负压管连接的用于固定进水管的固定架。

其中，所述扩大管为矩形扩大管，所述矩形扩大管小口端与所述喉管连接。

其中，所述盘面喷射器的矩形扩大管安装在所述导流盘上侧，所述喉管、负压管和进水管安装在所述导流盘下侧。

上述实用新型技术方案仅是本实用新型的一个优选技术方案，具有如下优点：本实用新型所述的厌氧反应塔布水器能使径向、轴向的水、泥(生物相)、气在反应塔内三相充分混合，螺旋上升，完全没有死角，流道畅通，动态平衡，并且结构简单，制造方便。

附图说明

图1是现有技术的一种厌氧反应塔内的布水流态示意图；

图2是本实用新型实施例的一种厌氧反应塔布水器的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例的一种厌氧反应塔布水器的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例的一种厌氧反应塔布水器导流盘的剖面结构示意图；

图5是本实用新型实施例的一种厌氧反应塔布水器导流盘固定架的俯视结构示意图；

图6是本实用新型实施例的一种厌氧反应塔布水器喷射器的结构示意图；

图7是本实用新型实施例的一种厌氧反应塔内的布水上升流态示意图。

其中，1：塔底板喷射器；2：导流盘；3：塔体；4：塔底板；5：盘面喷射器；6：固定支架；7：矩形扩大管；8：喉管；9：负压管；10：喷射管；11：固定架；12：进水管；13：矩形喷口；14：原水流；15：泥水流；16：混合流。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。