[实用新型]湿式吸尘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够将夹带着高温尘粒、高温燃烧尘粒的气体在通过湿式吸尘机过滤后，能够转变为无尘、洁净的气体，属金属砂光机及一切需要对高温尘粒、高温燃烧尘粒气体进行过滤净化处理的湿式吸尘机制造领域。

背景技术

授权公告号为CN2224593Y、名称“高效水过滤式吸尘器”，该水过滤吸尘器，用水过滤装置取代了现有吸尘器中的储尘室和滤网。其中水过滤装置是由吸尘管、底壳、埋水碎泡挡板、迷宫式挡水板和水构成。埋水碎泡挡板的结构为中孔蒸篦结构，而迷宫式挡水板为环壁壁槽式结构。其不足之处：一是该吸尘器为家用吸尘器，无法与砂光机配套使用；二是虹吸流量为阻尼式变化结构，在结构设计上无法形成气流扩散腔，因此无法实现粉尘的自由下落，不仅风阻大、能耗高，而且过滤、净化效果差，根本无法用于工业化吸尘、净化。

布袋式除尘机，其用于过滤和净化气体的滤芯为织密的布袋。其不足之处：一遇到高温尘粒或燃烧的尘粒，便起火燃烧，因此无法对夹带高温尘粒、高温燃烧尘粒的气体进行过滤净化处理。

旋风分离式除尘机，该机采用切向进风原理，使粉尘在除尘器时，气流形成旋涡状运动状态，从而使粉尘中的大颗粒粉尘在旋涡状的运动状态下，受地球引力和自身重量的作用，坠落到滤筒的底部。其不足之处：只能对粉尘中的大颗粒进行除尘，而无法有效地过滤微小粉尘。

发明内容：

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够构成气流扩散腔，又能够减小风阻、降低能耗、提高过滤效率及净化效果的工业用湿式吸尘器。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、二组或多组迷宫式挡水机构呈间距叠加结构的设计，是本实用新型特征之一，这样做的目的在于：当负压气流通过二组或多组迷宫式挡水机构作用到阻挡蓄水池中的水时，由于负压的作用，粉尘在经过过滤蓄水池中的水时，粉尘中的尘粒被水阻留在蓄水池内，而气流穿过水而且带动水珠直接接触到迷宫式挡水机构，迷宫挡水机构通过其挡水板和导向板阻止水珠通过、允许气流通过，从而达到阻水、净化气流的目的。2、机内身下部的侧板与机外身侧板间构成气流扩散腔的设计，是本实用新型设计的特征之二。这样做的目的在于：由于位于机外身上的进风口的截面积远远小于气流扩散腔，当进风口内的高速气流进入到气流扩散腔时，高速气流的气压一下失压，造成气流速度降低，而夹带在气流中的粉尘在气流失压的瞬间、受地球引力的作用，其粉尘中的大颗粒落入水中，从而达到高温粉尘除尘的第一步。3、机内身套在机外身的上方且与机外身的下端面呈间距配合的设计，是本实用新型的特征之三。这样做的目的在于：机内身的壁既对高温粉尘起到了导向坠落的作用，又起到阻尼的作用，同时机内身下端面与机外身下端面之间的间距的科学设计，又起到了增压的作用，便于无尘气流快速通过。4、过滤池液位的自动保持功能，是本实用新型的特征之四。这样做的目的在于：由于离心风机产生的负压，过滤池的液位在风机开和停时是不一样的，因为清掏口是常压开放式结构，每当风机启动后，由于负压的作用有一部分清掏区腔内的水会被大气压到负压腔(机内身)内，而清掏口与负压区是用隔板(机内身壁下部)在一定深度内隔断的，当水位低于隔板深度时，风机产生的负压气流将从清掏口进入除尘机，而不是从进风口11吸入需要过滤的气体，所以合理的液位保持非常重要，而由于风机大量的抽吸，过滤池内的水蒸发量很大，故需具有自动检测水位和补充水量的功能。

技术方案：湿式吸尘机，离心风机位于机内身内部的上部，迷宫式挡水机构位于机内身内且位于离心风机的下方，位于迷宫式挡水机构下方的机外身为气流导向过滤蓄水池，蓄水池的液面高于机内身的下端，机内身套在机外身的上方且与机外身的下端面呈间距配合，机外身的上部开有进风口和清掏口。

本实用新型与背景技术相比，一是气流扩散腔的设计，不仅达到了高压高温粉尘气流的失压除尘，而且在达到高压高温粉尘的有效除尘后，又能够使无尘气流增压快速通过水面，达到有效净化的目的；二是二组或多组迷宫式挡水机构的设计，使净化气流中夹带的水珠在地球引力的作用下，始终处于自由落体的状态，无法通过迷宫式挡水机构，从而达到阻水气通的目的；三是风阻小、能耗低、过滤净化效果好，能够与金属砂光机形成良好的匹配性。

附图说明：

图1是湿式吸尘机的侧剖结构示意图。

图2是湿式吸尘机的主视结构示意图。

具体实施方式