[实用新型]一种高能率电热喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种高能率电热喷涂装置。

背景技术

现代高科技的快速发展，特别是在工业制造业、电子技术方面的应用，对材料涂层的硬度、耐磨性、耐腐蚀、热障等多种性能提出了更高的要求。传统的电解复合镀和热喷涂技术存在着涂层与工件的结合强度低于工件材料的强度、涂层与工件的结合强度难以进一步提高等问题，也难以形成高熔点、难熔合金或复合(如陶瓷粉末等复合)粉末涂层；而且热喷涂过程热影响区大，涂层与工件之间存在大的热应力，同时由于晶粒长大也难以实现具有特殊性能的超细晶、纳米晶涂层。

而近十年发展起来的气体爆炸喷涂是由美国最先提出的一项技术难度大、工艺性强的新技术，其特点是利用爆炸形成的熔融粒子在冲击波作用下喷射到工件表面，可使组织更加致密，孔隙率更低，同时气体爆炸产生的是瞬时的高温高压，热影响小，从而可得到结合强度高、硬度高、抗磨损能力更强的涂层。其克服了传统热喷涂技术中存在的一些固有缺点，但其存在设备系统制造复杂、投资费用高、技术控制难度大等缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可控性好且涂层结合强度高的高能率电热喷涂装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高能率电热喷涂装置，包括密封舱和设置在所述的密封舱中的喷涂室，所述的喷涂室包括基座和至少一对设置在所述的基座中的电极，所述的电极的两端连接有脉冲大电流发生电路，所述的电极与所述的基座之间设置有绝缘衬套，所述的电极的相对两端上嵌设有绝缘的粉末盒，所述的粉末盒的两端与所述的电极连通，所述的基座上设置有喷涂通道，所述的喷涂通道与所述的粉末盒连通，所述的基座的端面上设置有工件固定装置，所述的工件固定装置设置在所述的喷涂通道的外侧。

所述的粉末盒的两端设置有用于压实粉末的压实块。

所述的基座与所述的喷涂通道之间设置有喷涂衬套，所述的喷涂衬套上设置有至少一级台阶。

所述的工件固定装置为固定设置在所述的基座上的压片，所述的基座上设置有工件安装孔，所述的工件安装孔设置在所述的压片与所述的喷涂衬套之间。

所述的电极为铜电极。

所述的基座为金属基座，所述的金属基座外设置有绝缘外壳。

所述的脉冲大电流发生电路包括变压器，所述的变压器的两端串联有二极管、保护电阻和电容器组同时四者组成充电回路，所述的电容器组的两端并联有相互串联的三极电开关和喷涂室，所述的三极电开关上连接有触发器，所述的喷涂室的电极导线上套设有罗氏线圈，所述的罗氏线圈的平面与所述的电极导线对中垂直，所述的电极的两端并联有相互串联的高压无感电阻和低压电阻，所述的低压电阻上连接有示波器。

所述的密封舱包括舱体和舱门，所述的舱体与所述的舱门之间设置有密封条，所述的舱体内设置有用于安装所述的喷涂室的工作台，所述的舱体上设置有充气孔和排气孔，所述的舱体的外表面上设置有压力表。

与现有技术相比，本实用新型的优点是结构简单、可控性好；将整个喷涂室设置在密封舱内，可以根据喷涂需要将密封舱中抽成真空或者在密封舱中充入干燥气体或惰性气体，实现不同气体介质及压力环境下的喷涂，而且在电极中嵌设有绝缘的粉末盒，可以同时将两种粉末充分混合或难熔金属粉末填入粉末盒中，通过电爆炸喷涂得到超细涂层，整个装置可实现高熔点、难熔合金以及金属与非导电材料等的喷涂，实现高硬度、抗氧化性和低导热性等特性的涂层；此外，在基座与喷涂通道之间设置有喷涂衬套，通过改变喷涂衬套的高度可以满足不同喷涂距离的需要，在喷涂衬套上设置有台阶，可以用来安装应变片和探针用以测试压力和冲击波波速；同时用压片来固定工件，使工件拆装方便，在基座中还可以同时并排设置多对嵌设有粉末盒的电极，以满足不同的喷涂需要。

附图说明

图1为本实用新型的密封舱的结构示意图之一；

图2为本实用新型的密封舱的结构示意图之二；

图3为本实用新型的喷涂室的结构示意图；

图4为本实用新型的脉冲大电流发生电路图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。