[实用新型]一种多层伞的伞骨接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多层伞的零件，尤其涉及一种纤维骨与塑胶材料相结合制造而成的伞骨接头。

背景技术

现有的沙滩伞和太阳伞中双层伞的应用已经越来越广泛，双层伞能够抵销一部分作用于伞上的风力，使伞的支撑更稳固。双层伞的上下两层伞面是通过接头固定伞骨，然后将两层伞面支撑开。现有的双层伞的接头一般是采用金属接头用销钉铆接固定，这种结构的接头不能拆卸，且装拆不便，同时金属接头容易受到腐蚀，伞骨收折时的灵活度也不好，更换成本较高。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种结构简单，组装方便，美观效率高，加工工艺简单，稳定性高的多层伞的伞骨接头；解决现有技术所存在的多层伞的伞骨接头结构复杂，组装不便，铰接效率低，加工工艺复杂，稳定性不高的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种多层伞的伞骨接头，包括固定在主伞骨上的接头和固定在加层支撑伞骨上的长接头，所述的接头和所述的长接头配合连接，所述的长接头的中部设有弧形长孔，所述的弧形长孔的一端孔壁内侧设有凸起，在所述的接头上设有与长接头相接的连接部，所述的连接部上设有与凸起配合的连接孔，所述的接头和长接头为非金属材料制成的。

通过凸起与连接孔的配合，将长接头和接头连接。由于接头是采用非金属材料，如塑料材料制造，因此具有一定的弹性，而且成本也比较低。凸起卡接入连接孔内后，不易脱落，而且也方便两者间的相互旋转。组装方便简洁，卡接式的安装结构也大大提高了组装效率，接头的整体结构简单美观。长接头呈弧状，在收折伞骨，伞骨能恰当的将支撑伞骨并在主伞骨上，使得收折后的伞骨结构更为紧凑。

作为优选，所述的接头的连接部上设有滑槽，所述的滑槽与连接孔的外缘相接。滑槽的起始端在连接孔的外边缘，终止端设置在连接部的自由端。设置滑槽，方便弧形孔内的凸起卡入连接部上的连接孔内。

作为优选，所述的长接头的凸起为两个圆柱体，设置在长孔的两个侧壁上，两个凸起的中心线重合，在所述的凸起的自由端设有斜面。两个圆柱形的凸起使得长接头与接头的连接更牢固，同时方便将接头的连接部卡入弧形孔内。

作为优选，在所述的接头和长接头的端部均设有挂钩。挂钩用于缠绕固定伞面的线。

作为优选，所述的弧形孔的弧度为2π/3-8π/9。弧度的大小根据伞具的大小决定，目的就是使收折后主伞骨和支撑伞骨能更好的合在一起。

作为优选，所述的弧形孔的内壁上端设有倾斜的坡面。因为伞骨一般均为圆柱形，设置坡面，使得支撑伞骨上的弧形孔上端形成一个环形面，可以让主伞骨更贴合支撑伞骨，结构更紧凑。

因此，本实用新型的多层伞的伞骨接头具有下述优点：利用弹性将接头卡入长接头的弧形内，使得组装程序简单快捷，效率高；通过连接孔与凸起的配合连接，使得连接稳定性高；在连接孔的下方设置凹槽，方便接头卡入，提高组装的效率；非金属材料的伞骨接头，不易生锈，而且收折灵活。

附图说明：

图1是本实用新型的一种伞骨接头的应用示意图。

图2是图1内的长接头的立体图。

图3是图1内的接头的立体图。

图4是图1内的长接头的主视图。

具体实施事例：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如附图1至4所示，一种多层伞的伞骨接头，包括套接在主伞骨3上的接头1和套接在加层支撑伞骨4上的长接头2。接头包括用于固定在主伞骨3上的固定部11和用于与长接头连接的连接部12，接头3呈T形，在接头1的连接部12的中心设有连接孔13，连接孔13的外缘连接有滑槽14。长接头2上设有弧形的长孔21，长孔21的弧度为5π/6，在长孔21的内壁上端设有倾斜的坡面22，可以使收折后的主伞骨3更贴近支撑伞骨4。长孔21一端的内壁上各设有一个圆柱形的凸起23，两个凸起23的中心线重合，在凸起23的自由端设有斜面。接头1与长接头2的连接通过凸起23与连接孔13的配合完成，接头1上的滑槽14和长接头2的凸起23上斜面都是为了方便接头1和长接头2的卡接。在接头1和长接头2的一端均设有挂钩5，用于绑定固定伞面的线。接头1和长接头2均采用塑胶材料制造。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。